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Engranaje cónico espiral 20CrMnTi 0° con materiales 40Cr y 42CrMo para aplicaciones de engranajes de robot de alto rendimiento
  • Engranaje cónico espiral 20CrMnTi 0° con materiales 40Cr y 42CrMo para aplicaciones de engranajes de robot de alto rendimiento

Engranaje cónico espiral 20CrMnTi 0° con materiales 40Cr y 42CrMo para aplicaciones de engranajes de robot de alto rendimiento

Lugar de origen Changsha, China
Nombre de la marca DINGSCO
Certificación ISO 9001
Número de modelo De acuerdo con las solicitudes de los clientes
Detalles del producto
Material:
20crmnti, 40cr, 42crmo, acero inoxidable
Forma:
Equipo de engranaje de biselado en espiral
Perfil de dientes:
Manzana
Tratamiento térmico:
Carburizado y amortiguado/Carbonitrado/Alta frecuencia/Arrojado y templado...
Grado de precisión de los dientes:
Grado ISO 4-6
Montaje:
Extremo del eje de rango o roscado
Resaltar: 

El equipo de biselado en espiral de 20CrMnTi

,

Engranaje de robot 40Cr

,

Engranaje cónico espiral 42CrMo 0°

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
Negociable
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
De acuerdo con las solicitudes de los clientes
Tiempo de entrega
(Orden de muestra) 7 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
Negociable
Descripción del Producto
Engranaje cónico espiral de 0°: Transmisión de precisión con bajo ruido y alta capacidad de carga
El engranaje cónico espiral de 0° se define por su ángulo de hélice en el punto medio de cero grados, con líneas de dientes curvadas que se alinean con la dirección de los engranajes cónicos rectos, mientras que conserva el perfil de diente en espiral de los engranajes cónicos espirales estándar.

El engranaje cónico espiral de 0° es más que un componente de transmisión — es una solución versátil que cierra la brecha entre los engranajes cónicos rectos y espirales, ofreciendo precisión, fiabilidad y rentabilidad para los sistemas industriales modernos. Ya sea que se trate de actualizar equipos existentes o diseñar nuevos sistemas, satisface las demandas de transmisión de alto rendimiento con resultados probados.

Proceso de fabricación de engranajes helicoidales de 0° para robots
  • Elección del material: Comúnmente se utilizan aceros aleados como 20CrMnTi y 42CrMo para mayor resistencia y tenacidad.
  • Tratamiento térmico: La carburación, el temple y el revenido garantizan un equilibrio entre la dureza superficial y la tenacidad del núcleo.
  • Acabado de los dientes: La rectificación CNC garantiza una geometría precisa de los dientes y un engranaje consistente.
  • Control de calidad: La inspección rigurosa con CMM y los instrumentos de medición de engranajes garantizan la precisión dimensional y funcional.

Campos de aplicación de los engranajes helicoidales de 0° para robots
  1. Sistemas de accionamiento de máquinas herramienta CNC
  2. Reductores de engranajes de precisión / Sistemas servo
  3. Equipos de automatización y robots
  4. Sistemas de posicionamiento de instrumentación
  5. Dispositivos de control de precisión aeroespacial
  6. Dispositivos ópticos / Equipos médicos
  7. Componentes estructurales de máquinas de transmisión de alta velocidad

Ventajas de la adquisición
  • Control de costos: Fabricado con acero aleado de alta calidad y procesos avanzados, lo que garantiza la durabilidad y, al mismo tiempo, mantiene los costos competitivos.
  • Capacidad de suministro masivo: Admite tanto pedidos de prueba pequeños como suministro a largo plazo a gran escala.
  • Entrega a tiempo: La planificación eficiente de la producción y la gestión del inventario garantizan la entrega oportuna.
  • Opciones de personalización: Los módulos, los números de dientes, los tamaños de orificios y los tratamientos de superficie se pueden adaptar a los requisitos.
  • Calidad constante: Cada engranaje se somete a pruebas de dureza, dimensionales y de equilibrio dinámico.

Material 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo, Acero inoxidable
Forma Engranaje espiral / helicoidal
Perfil de los dientes Gleason
Módulo (M) ≤4
Grado de precisión Grado ISO 4-6
Servicio Personalizado
Procesamiento Forja, tallado, conformado, afeitado, rectificado, etc.
Dureza HRC 58-62 (después de la carburación y el temple)

¿Por qué elegirnos?
  • Equipo de ingeniería profesional para garantizar la precisión y la calidad
  • Servicios OEM/ODM disponibles para satisfacer diversas necesidades de aplicación
  • Estricto proceso de inspección para garantizar un rendimiento estable
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