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0° Equipo de ruedas de biselado en espiral con carburación y apagado para transmisión de ejes intersectores con perfil de dientes de Gleason
  • 0° Equipo de ruedas de biselado en espiral con carburación y apagado para transmisión de ejes intersectores con perfil de dientes de Gleason
0° Equipo de ruedas de biselado en espiral con carburación y apagado para transmisión de ejes intersectores con perfil de dientes de Gleason

0° Equipo de ruedas de biselado en espiral con carburación y apagado para transmisión de ejes intersectores con perfil de dientes de Gleason

Lugar de origen Changsha, China
Nombre de la marca DINGSCO
Certificación ISO 9001
Número de modelo De acuerdo con las solicitudes de los clientes
Detalles del producto
Material:
20crmnti, 40cr, 42crmo, acero inoxidable
Forma:
Equipo de engranaje de biselado en espiral
Perfil de dientes:
Manzana
Tratamiento térmico:
Carburizado y amortiguado/Carbonitrado/Alta frecuencia/Arrojado y templado...
Grado de precisión de los dientes:
Grado ISO 4-6
Montaje:
Extremo del eje de rango o roscado
Resaltar: 

Engranaje cónico espiral carburizado y templado

,

Profile de los dientes de Gleason

,

En el caso de las máquinas de transmisión

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
Negociable
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
De acuerdo con las solicitudes de los clientes
Tiempo de entrega
(Orden de muestra) 7 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
Negociable
Descripción del Producto
0° El engranaje de biselado en espiral: la solución de transmisión de precisión para la excelencia industrial
El engranaje cónico en espiral de 0 ° (también conocido como engranaje cónico Zerol) combina las ventajas estructurales de los engranajes cónicos rectos y los engranajes cónicos en espiral.Diseñados para transmisión de eje de intersección (normalmente 90°), ofrece un rendimiento equilibrado, una fácil intercambiabilidad y un funcionamiento fiable en diversos escenarios industriales.características básicas, normas de fabricación, ventajas de rendimiento y campos de aplicación.

Proceso de fabricación de engranajes helicoidales
  • Selección de material:Comúnmente utiliza aceros de aleación como 20CrMnTi y 42CrMo para su resistencia y dureza.
  • Tratamiento térmico:El carburizado, el calentamiento y el templado aseguran un equilibrio de dureza superficial y dureza del núcleo.
  • El acabado de los dientes:La rectificación CNC garantiza una geometría dental precisa y una malla constante.
  • Control de calidad:La inspección rigurosa con CMM e instrumentos de medición de engranajes garantiza la precisión dimensional y funcional.

0° Áreas de aplicación del engranaje helicoidal
  • Líneas de producción de robots industriales
  • Fabricantes de equipos de automatización
  • Proveedores de juntas y reducciones robóticas
  • Empresas de máquinas CNC y de precisión

Ventajas de las adquisiciones
  • Control de costes:Fabricado con acero aleado de alta calidad y procesos avanzados, garantizando la durabilidad manteniendo los costos competitivos.
  • Capacidad de suministro masivo:Soporta pedidos de prueba pequeños y suministro a largo plazo a gran escala.
  • Entrega a tiempo:La planificación eficiente de la producción y la gestión de los inventarios garantizan la entrega a tiempo.
  • Opciones de personalización:Los módulos, el número de dientes, los tamaños de los orificios y los tratamientos de superficie se pueden adaptar a los requisitos.
  • Calidad constante:Cada engranaje se somete a pruebas de dureza, dimensiones y equilibrio dinámico.

Características estructurales

    • Modo de contacto con los dientes: Adopta un diseño de contacto local (puntual), que evita el contacto de los bordes y las cargas excéntricas comunes en los engranajes cónicos rectos.
    • Consistencia de la fuerza: soporta la misma carga que los engranajes cónicos rectos, lo que permite la intercambiabilidad directa sin modificar el sistema de soporte o la estructura del rodamiento existente.
    • Versatilidad dimensional: Disponible en módulos que van desde 0,5 m hasta 15 m, con diámetros exteriores de 20 mm a 1000 mm, adaptables tanto a especificaciones estándar como personalizadas.
El material 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo, acero inoxidable
Forma de las piezas Los engranajes en espiral o en hélice
Perfil de los dientes ¿ Qué pasa?
Modulo (M) ≤ 4 años
Grado de exactitud Grado ISO 4-6
Servicio Personalizado
Procesamiento Forja, forja, moldeo, afeitado, molienda, etc.
Dureza HRC 58-62 (después de la carburación y el apagado)

¿Por qué elegirnos?
  • Equipo de ingeniería profesional para garantizar la precisión y la calidad
  • Servicios OEM/ODM disponibles para satisfacer las necesidades de las diversas aplicaciones
  • Proceso de inspección estricto para garantizar un rendimiento estable
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Etiquetas:

Equipo para robots industriales,

Los engranajes del robot son metálicos,

Equipo planetario del robot

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