El engranaje hipoidal, como forma especial de transmisión de engranajes, tiene la característica estructural de que su forma de diente está entre la forma del diente involudo y la forma del diente de arco,y tiene características de malla similares a las de un hiperboloideEn comparación con los engranajes tradicionales, las líneas de contacto de la superficie de los dientes de los engranajes hipóides se distribuyen aproximadamente en forma de "S" a lo largo de la dirección de la altura del diente durante el proceso de malla.Mejora significativa del estado de contacto de la superficie de los dientes y aumenta la capacidad de carga de la transmisión del engranaje.
En cuanto a la estructura, los engranajes hipóides se componen generalmente de dientes de engranaje, cuerpos de engranajes, orificios de eje, etc. Entre ellos, los dientes de engranaje son la parte clave de la transmisión de engranajes,y su diseño de forma de dientes y precisión de procesamiento afectan directamente el rendimiento de la transmisión de engranajes.
Las características de transmisión de los engranajes hipóides se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
Alta capacidad de carga: debido a la mejora del estado de contacto de la superficie del diente,Los engranajes hipóides tienen una mayor capacidad de carga y son adecuados para la transmisión en condiciones de trabajo duras, como carga pesada y alta velocidad..
Alta eficiencia de transmisión: durante el proceso de transmisión, la línea de contacto de la superficie dental de los engranajes hipóides es larga y uniformemente distribuida,que es propicio para la distribución del aceite lubricante y la formación de película de aceite, reduciendo la pérdida de fricción y mejorando así la eficiencia de la transmisión.
Transmisión suave: el proceso de malla del engranaje hipóide es suave, con poco impacto y vibración, lo que favorece la mejora de la estabilidad y la vida útil del sistema de transmisión.
Gran relación de transmisión: al cambiar el número de dientes y el módulo del engranaje, se puede lograr una mayor relación de transmisión para satisfacer diferentes requisitos de transmisión.
Los engranajes hipoides se utilizan ampliamente en la producción industrial, principalmente en los siguientes aspectos:
Industria metalúrgica: en los laminaderos, las máquinas de fundición continua y otros equipos, los engranajes hipóides se utilizan para transmitir alta potencia y gran par.
Maquinaria de minería: en equipos de minería como excavadoras y cargadoras, los engranajes hipóides soportan las tareas de transmisión bajo cargas pesadas y duras condiciones de trabajo.
Equipo energético: en equipos energéticos como la generación de energía eólica y la generación de energía hidroeléctrica,Los engranajes hipóides se utilizan para conectar el eje de alta velocidad y el eje de baja velocidad en el conjunto de generadores de transmisión..
Otras industrias: En la industria aeroespacial, la construcción naval y otros campos, los engranajes hipóides también desempeñan un papel importante.
| El material |
Acero |
| Forma de las piezas |
El bisel |
| Dureza |
Envasados |
| Superficie |
Es muy brillante. |
| Ángulo de presión |
20°, también puede ser personalizado |
| Grado de exactitud |
Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de la categoría A, B, C, D, E, F, G, H, H, I, O, U, U, U, U, U, U. |
| Rango de diámetro de la rueda de engranajes |
20 a 1250 mm |
| Tratamiento térmico |
Carburado, calentamiento, carbonitrización, alta frecuencia, calentamiento, templado, etc. |
| Procesamiento |
Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son originarias de la Unión |
| Aplicación |
Industria metalúrgica, maquinaria minera, equipos energéticos, etc. |
Ventajas de fabricación de Dingsco
1Nuestras fortalezas se encuentran en la utilización de materiales de alta calidad, empleando una artesanía experta y utilizando equipos de precisión de última generación para diseño y procesamiento personalizados.
2Nuestros productos son conocidos por su robustez, resistencia excepcional, capacidad de torque impresionante y propiedades mecánicas excepcionales.
3Con un enfoque en la alta eficiencia de rotación, nuestros engranajes aseguran una transmisión estable y sin problemas, lo que resulta en una vida útil prolongada, reducción de ruido y una absorción de choques superior.
4Con tres décadas de experiencia en el procesamiento de engranajes, nos hemos establecido como especialistas en el campo.
5Nuestros engranajes se someten a procesos de carburación y amortiguación en la superficie del diente, mejorando su resistencia al desgaste, garantizando un funcionamiento confiable y ofreciendo una capacidad de carga excepcional.
6Ofrecemos la opción de rectificar la superficie de los dientes, garantizando una precisión aún mayor en nuestros engranajes.
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