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20CrMnTi Equipo de instrumentos de alta precisión para equipos de automatización y sistemas de control de precisión
  • 20CrMnTi Equipo de instrumentos de alta precisión para equipos de automatización y sistemas de control de precisión

20CrMnTi Equipo de instrumentos de alta precisión para equipos de automatización y sistemas de control de precisión

Lugar de origen Changshá, China
Nombre de la marca DINGSCO
Certificación ISO 9001
Detalles del producto
Tipo de engranaje:
Engranaje de instrumentos de precisión
Material:
20CrMnTi / 40Cr / Acero inoxidable / Aleación de latón / Plástico de ingeniería
Precisión del engranaje:
Grado ISO 5–6
Proceso de fabricación:
Tallado CNC / Rectificado / Conformado
Dureza superficial:
HRC 58–62
Densidad:
7,85 × 10³ kg/m³
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
Negociable
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Según las peticiones de los clientes
Tiempo de entrega
(Pedido de muestra) 7 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
Negociable
Descripción del Producto

Engranaje de instrumentos de alta precisión 20CrMnTi

Los engranajes para instrumentos de alta precisión 20CrMnTi se fabrican con acero de aleación de cementación de alta calidad y se procesan mediante mecanizado CNC de precisión, tratamiento térmico y rectificado de engranajes. Presentan alta precisión, excelente resistencia al desgaste, bajo nivel de ruido y rendimiento de transmisión estable. Adecuado para equipos de automatización, sistemas de control de precisión, instrumentos de medición y aplicaciones de transmisión mecánica de alta precisión.


Características del producto

  • Transmisión de alta precisión con funcionamiento estable.
  • Fabricado en acero de aleación 20CrMnTi de alta resistencia y excelente resistencia al desgaste.
  • El mecanizado de precisión garantiza un perfil de diente preciso y un engrane suave.
  • Bajo nivel de ruido y baja vibración para funcionamiento a alta velocidad.
  • La carburación y el temple mejoran la dureza de los dientes y la vida útil.
  • El diseño de bajo juego mejora la precisión del posicionamiento y el rendimiento del control.

Tabla de parámetros técnicos


Producto Engranaje de instrumentos de precisión
Material

20CrMnTi / 40Cr / Acero inoxidable / Aleación de latón / Plástico de ingeniería

Proceso de fabricación Tallado CNC / Rectificado / Conformado
Densidad 7,85 × 10³ kg/m³
Dureza superficial CDH 58–62
Grado de precisión Grado ISO 5–6
Resistencia a la tracción ≥ 1080 MPa
Fuerza de producción ≥ 835MPa
Ángulo de presión 20°

Aplicaciones principales

  • Sistemas de transmisión de equipos de automatización.
  • Sistemas de control de precisión y equipos de control de movimiento.
  • Robots industriales y mecanismos de articulación de brazos robóticos.
  • Instrumentos de medida y equipos de inspección.
  • Equipos de fabricación de semiconductores y plataformas de posicionamiento de precisión.
  • Equipos médicos e instrumentos analíticos.
  • Instrumentos ópticos, equipos de laboratorio y sistemas mecánicos de precisión.

Ventajas del producto

  • La alta precisión de la transmisión garantiza un funcionamiento preciso del equipo.
  • La alta resistencia y la excelente resistencia al desgaste proporcionan una larga vida útil.
  • El bajo ruido y la baja vibración mejoran la estabilidad operativa.
  • El excelente rendimiento de la superficie del diente garantiza un engrane suave y confiable.
  • Excelente resistencia a la fatiga para un funcionamiento continuo a largo plazo.
  • La fabricación de precisión cumple con los requisitos de los equipos de alta precisión.

Proceso de producción

  • Inspección de materia prima: Verifique la composición del material y las propiedades del acero de aleación 20CrMnTi.
  • Mecanizado de precisión CNC: forme engranajes mediante procesos de torneado, tallado y conformado.
  • Carburización y enfriamiento: mejora la dureza de los dientes y la resistencia al desgaste.
  • Rectificado de engranajes de precisión: mejore la precisión para un engrane suave y un funcionamiento silencioso.
  • Inspección de calidad: verifique las dimensiones, la precisión de los dientes y la dureza para garantizar la confiabilidad del producto.

Precauciones

  • Seleccione las especificaciones de engranaje adecuadas según la carga, la velocidad y las condiciones de funcionamiento.
  • Ajuste adecuadamente la holgura y la alineación de los engranajes para evitar un desgaste anormal.
  • Mantenga una lubricación regular para reducir la fricción y el desgaste.
  • Previene el daño a los dientes y la reducción de la vida útil causada por cargas excesivas.
  • Inspeccione el desgaste, el ruido y las condiciones de funcionamiento para garantizar un rendimiento confiable.

¿Por qué elegirnos?

  • Rectificado CNC de 7 ejes: Adoptamos máquinas rectificadoras CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan estrictas como ±5 μm, lo que garantiza que los engranajes funcionen de manera silenciosa, suave y con una durabilidad excepcional.
  • Fuerte experiencia técnica:Nuestro equipo principal de I+D incluye profesionales con doctorados y maestrías especializados en tecnología de engranajes cónicos en espiral, que brindan un sólido soporte técnico para proyectos complejos.
  • Pruebas rigurosas y alta precisión: Todos los engranajes se someten a una inspección 100% con sistemas de metrología Gleason. Podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un control estricto sobre el perfil de los dientes y los errores de dirección, manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
  • Alta eficiencia de transmisión:Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real que alcanza más del 95 %, lo que mejora enormemente la utilización de energía.
  • Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un costo de ciclo de vida un 40% menor y una tasa de falla inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costos de mantenimiento reducidos.
  • Respuesta rápida y plazo de entrega corto:Con el respaldo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, lo que le ayuda a acelerar el desarrollo y lanzamiento del proyecto.
  • Capacidad de diseño personalizado profesional: Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y perfiles especiales de dientes pequeños, según sus condiciones de trabajo reales.

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