Juego de engranajes para máquina de coser de doble aguja 20CrMnTi 20606/4400 30T/15T

Juego de engranajes para máquina de coser de doble aguja 20CrMnTi 20606/4400 30T/15T

El juego de engranajes para máquina de coser de doble aguja 20CrMnTi 20606/4400 (30 dientes/15 dientes) es un componente de transmisión de precisión diseñado específicamente para máquinas de coser industriales de doble aguja. Se utiliza principalmente en máquinas de coser de doble aguja de las series 20606 y 4400 y equipos de costura industriales relacionados. El juego de engranajes presenta una combinación de un engranaje impulsado de 30 dientes y un engranaje impulsor de 15 dientes, lo que proporciona una relación de transmisión de 2:1. Este diseño logra efectivamente una reducción de la velocidad y una multiplicación del torque, mejorando la eficiencia de la transmisión y la estabilidad de la costura. Se utiliza ampliamente en la fabricación de equipaje, artículos de cuero, interiores de automóviles, muebles, tiendas de campaña, materiales para calzado y otras aplicaciones de costura de alta resistencia.

Características del producto

• Fabricado con acero de aleación premium 20CrMnTi, que ofrece alta resistencia y excelente tenacidad.
• Carburizado y endurecido para una alta dureza de la superficie del diente y una vida útil prolongada.
• El diseño de perfil de dientes de precisión garantiza un engrane suave y baja vibración.
• Reduce el ruido de funcionamiento de la máquina y mejora el entorno de trabajo.
• Minimiza la pérdida de energía y garantiza un rendimiento estable de la máquina.
• Garantiza exactitud de instalación y precisión de transmisión.
• Adecuado para máquinas de coser de doble aguja series 20606 y 4400.
• La estructura simple permite una instalación, remoción y servicio convenientes.

Parámetro técnicotabla de parámetros

Aplicaciones principales

• Sistema de transmisión de potencia: Garantiza una transmisión de potencia estable para un funcionamiento fiable de la máquina.
• Sistema de reducción de velocidad y multiplicación de torque: Reduce la velocidad y aumenta el torque para aplicaciones de costura de alta resistencia.
• Sistema de transmisión síncrona: Mantiene todos los mecanismos funcionando sincronizados para mejorar la precisión de la costura.
• Sistema de transmisión de precisión: Proporciona un funcionamiento suave y ayuda a reducir las puntadas saltadas y la rotura del hilo.

Ventajas del producto

• Fabricado en acero de aleación 20CrMnTi de alta resistencia y excelente tenacidad.
• Carburizado y templado para una alta dureza y una resistencia superior al desgaste.
• Perfil de diente preciso, engranaje suave y alta eficiencia de transmisión.
• La excelente resistencia al desgaste garantiza una vida útil prolongada.
• Reducción de vibración y ruido para un rendimiento más suave.
• Fácil mantenimiento, reemplazo rápido y menores costos operativos.

Proceso de producción

• Adquisición de materia prima: seleccione acero de aleación 20CrMnTi de alta calidad.
• Forja: produzca piezas en bruto de engranajes mediante forja de precisión.
• Torneado: Mecanice el diámetro exterior, el orificio y las superficies de referencia.
• Tallado de engranajes: utilice máquinas talladoras de engranajes CNC para formar dientes de engranajes precisos.
• Tratamiento Térmico: Realizar procesos de cementación, temple y revenido.
• Mecanizado de precisión: termine las dimensiones críticas y elimine las rebabas.
• Inspección y pruebas: verifique la precisión, dureza, concentricidad y otros parámetros clave del engranaje.
• Embalajes Antióxido: Aplicar tratamiento antioxidante y embalar los productos para su almacenamiento y transporte.

Precauciones

• Limpiar antes de la instalación: Limpie el orificio del eje, las superficies de montaje y los dientes del engranaje antes de la instalación.
• Inspeccione la condición del producto: verifique si hay daños, abolladuras o anomalías antes de la instalación.
• Garantice la precisión de la instalación: mantenga la alineación adecuada del eje y la holgura correcta del engranaje de engranajes.
• Fijación segura: Apriete los tornillos y los componentes de bloqueo según el par especificado.
• Lubricación adecuada: aplique regularmente grasa o aceite para engranajes para garantizar una lubricación adecuada.
• Evite condiciones de funcionamiento anormales: evite sobrecargas, cargas de impacto y arranques y paradas frecuentes.
• Inspección de mantenimiento periódica: compruebe periódicamente el desgaste de los engranajes, el estado de lubricación y el estado de funcionamiento y solucione cualquier anomalía con prontitud.

¿Por qué elegirnos?

• Rectificado CNC de 7 ejes: Adoptamos máquinas rectificadoras CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan estrictas como ±5 μm, lo que garantiza que los engranajes funcionen de manera silenciosa, suave y con una durabilidad excepcional.
• Fuerte experiencia técnica:Nuestro equipo principal de I+D incluye profesionales con doctorados y maestrías especializados en tecnología de engranajes cónicos en espiral, que brindan un sólido soporte técnico para proyectos complejos.
• Pruebas rigurosas y alta precisión: Todos los engranajes se someten a una inspección 100% con sistemas de metrología Gleason. Podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un control estricto sobre el perfil de los dientes y los errores de dirección, manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
• Alta eficiencia de transmisión:Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real que alcanza más del 95 %, lo que mejora enormemente la utilización de energía.
• Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un costo de ciclo de vida un 40% menor y una tasa de falla inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costos de mantenimiento reducidos.
• Respuesta rápida y plazo de entrega corto:Con el respaldo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, lo que le ayuda a acelerar el desarrollo y lanzamiento del proyecto.
• Capacidad de diseño personalizado profesional: Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y perfiles especiales de dientes pequeños, según sus condiciones de trabajo reales.