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China 25CrMnTi eje de transmisión de alta precisión para transmisión mecánica industrial
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China 25CrMnTi eje de transmisión de alta precisión para transmisión mecánica industrial

Lugar de origen Changshá, China
Nombre de la marca DINGSCO
Certificación ISO 9001
Detalles del producto
tipo de producto:
Eje de transmisión de junta universal, eje de transmisión estriado, eje de transmisión de brida, eje
Tratamiento térmico:
Templado y templado, endurecimiento por inducción
Material:
40Cr、42CrMo、20CrMnTi、45# 、25CrMnTi
Dureza superficial:
HRC 45 ~ 55
Tipo de conexión:
Conexión estriada, conexión de brida, conexión de chavetero, conexión de junta universal
Temperatura de funcionamiento:
-40 °C ~ +120 °C
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
Negociable
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Según las peticiones de los clientes
Tiempo de entrega
(Pedido de muestra) 7 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
Negociable
Descripción del Producto

China 25CrMnTiEje de accionamiento de alta precisión para transmisión mecánica industrial

El eje de transmisión es un componente central de transmisión de potencia en sistemas de transmisión mecánicos, compuesto principalmente por cuerpo de eje, unión universal, eje en espiral, manga telescópica, placa de brida y peso de equilibrio.Conecta las piezas de transmisión con diferentes ejes, desviación angular y desplazamiento axial, logrando una transmisión de energía flexible a larga distancia y compensando la desviación de la instalación, el desplazamiento angular y la expansión axial.Fabricados de acero aliado de alta resistencia con forja y acabado de precisiónSe utiliza ampliamente en automóviles, maquinaria de construcción, maquinaria agrícola, equipos industriales,buques y vehículos de nueva energía.


Características del producto

  • Adaptado a la desviación angular y la expansión axial entre dos ejes con una fuerte compatibilidad de transmisión.
  • Estructura forjada integral con alta resistencia y dureza, capaz de soportar una carga de impacto de gran par.
  • Tratamiento de equilibrio dinámico de alta precisión con baja vibración y bajo ruido a altas velocidades.
  • La malla de la línea de enlace es estrecha, la transmisión sin huecos, sin resbalones y alta eficiencia de transmisión.
  • La estructura flexible de la articulación universal permite la transmisión de energía en múltiples ángulos no coaxial.
  • Tratamiento de superficie anticorrosión mejorado, resistente al desgaste, resistente a la corrosión y larga vida útil.
  • Estructura modular, fácil instalación, intercambiabilidad fuerte, adecuada para la modificación y sustitución de diversos equipos.

Param TécnicoEsfera de trabajo


Tipo de producto Eje de transmisión de unión universal, eje de transmisión de línea, eje de transmisión de brida, eje de transmisión transversal
Diámetro del eje Se aplicarán las siguientes medidas:
Duración 100 mm ~ 2000 mm (customizado)
El material 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 45#,25CrMnTi
Tratamiento térmico Temperado y apagado, endurecimiento por inducción
Dureza de la superficie HRC 45 ~ 55
Rango de par 50 ~ 50000 N·m
Velocidad máxima No más de 6000 rpm
Eficiencia de la transmisión ≥ 98%
Grado de equilibrio dinámico G2.5 ~ G6.3

Principales aplicaciones

  • Transmisión del chasis de los automóviles de pasajeros, camiones, vehículos todoterreno y camionetas.
  • Maquinaria de construcción: ejes de accionamiento de excavadoras, cargadoras, rodillos y grúas.
  • Máquinas agrícolas: eje de conexión de potencia para tractores, sembradores, cosechadoras y oradores rotativos.
  • Máquinas industriales generales: conexión de transmisión para reductores, ventiladores, bombas de agua y máquinas herramienta.
  • Partes de transmisión de potencia para máquinas marinas y motores auxiliares de yates.
  • Ejes de conexión de accionamiento para ejes y chasis eléctricos de vehículos de nueva energía.
  • Componentes de transmisión de energía para máquinas pesadas de minería y metalurgia.
  • Ejes de transmisión para vehículos AGV, líneas de producción automáticas y equipos de logística inteligentes.

Ventajas del producto

  • Autoajuste de ángulo adaptativo, adecuado para la transmisión de potencia no coaxial y angular.
  • La función telescópica axial compensa el desplazamiento de las vibraciones para evitar fracturas e interferencias.
  • Forja integral con alta resistencia, resistencia al impacto, resistencia a la fatiga y excelente rendimiento de alto par.
  • Equilibrio dinámico preciso, funcionamiento estable a alta velocidad con baja vibración y ruido ultra bajo.
  • Transmisión en línea recta sin deslizamiento, con una eficiencia de transmisión superior al 98%.
  • Superficie anticorrosión y resistente al desgaste con buen sellado a prueba de polvo, adaptable a ambientes hostiles.
  • Especificaciones completas, personalizables en longitud, diámetro del eje y estructura de conexión.
  • Alta universalidad, sustitución directa de las piezas originales, fácil instalación y mantenimiento.

Proceso de producción

  • Inspección de materias primas → 2. Corte de acero y forja en caliente de precisión
  • Normalización de precalentamiento para aliviar el estrés → 4.
  • Mecanizado del extremo del eje
  • Refuerzo general de extinción y templado → 7.
  • Grillado de precisión del diámetro exterior y del diario del eje
  • El ensamblaje conjunto universal y el ensamblaje de soldadura de bridas
  • Calibración de equilibrio dinámico general de alta precisión
  • Proceso de depuración, limpieza, inspección de dimensiones y dureza
  • Tratamiento antirruda, marcado, embalaje y almacenamiento

Precauciones

  • Se prohíbe estrictamente el funcionamiento con exceso de par y sobrecarga a exceso de velocidad para evitar la torsión y la fractura del eje.
  • Se prohíbe la instalación forzosa en condiciones de desviación axial severa para evitar daños tempranos por una tensión adicional excesiva.
  • Se debe lubricar regularmente las clavijas y las juntas universales; está prohibido el funcionamiento en seco sin grasa.
  • No golpee con fuerza el eje y la brida durante la instalación para evitar deformaciones y desviaciones de precisión.
  • Mantenga las partes de la transmisión selladas y a prueba de polvo para evitar el desgaste abrasivo causado por las impurezas de los sedimentos.
  • La temperatura de funcionamiento no deberá exceder el rango nominal para evitar la fatiga del metal y la degradación del rendimiento del material.
  • Detenerse inmediatamente para el mantenimiento cuando se produzcan vibraciones anormales, ruido o sobrecalentamiento.
  • En caso de que aparezcan grietas en el eje, desgaste severo de la línea o espacio libre universal excesivo, debe sustituirse integralmente el eje motriz completo.
  • Evitar la carga continua de impacto pesado para reducir el daño por fatiga del eje.
  • Conservar en un ambiente seco y ventilado con tratamiento antirruda para evitar la oxidación y la corrosión.

¿Por qué nos eligió?

  • Las piezas de acero y acero de acero son: Adoptamos máquinas de rectificación CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan ajustadas como ± 5 μm, asegurando que los engranajes funcionen silenciosamente, sin problemas y con una durabilidad excepcional.
  • Fuerte experiencia técnica:Nuestro equipo principal de I+D incluye profesionales de doctorado y maestría especializados en tecnología de engranajes cónicos en espiral, proporcionando un fuerte apoyo técnico para proyectos complejos.
  • Pruebas rigurosas y alta precisión: Todos los engranajes son inspeccionados al 100% con los sistemas de metrología Gleason, podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un estricto control sobre el perfil del diente y los errores de dirección.manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
  • Alta eficiencia de transmisión:Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real superior al 95%, lo que mejora considerablemente la utilización de la energía.
  • Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un 40% menos de costo del ciclo de vida y una tasa de fallas inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costes de mantenimiento reducidos.
  • Respuesta rápida y tiempo de entrega corto:Con el apoyo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, ayudándole a acelerar el desarrollo y el lanzamiento del proyecto.
  • Capacidad de diseño personalizado profesional: Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y perfiles especiales de dientes pequeños, basados en sus condiciones reales de trabajo.

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