China Máquina de costura de patrones informáticos de alta precisión engranajes para piezas de transmisión

China Máquina de costura de patrones informáticos de alta precisión engranajes para piezas de transmisión

Los engranajes de las máquinas de coser con patrón de ordenador son engranajes de transmisión de precisión especial para máquinas automáticas de coser con patrón de ordenador, incluidos los engranajes de espolón, los engranajes helicoidales, los engranajes cónicos,Los engranajes y los engranajes duplexSon compatibles con todas las principales marcas de máquinas de coser patrones y equipos de coser por ordenador.Corren sin problemas.Se ajustan con precisión a la transmisión del eje principal, el mecanismo de alimentación, el mecanismo de oscilación de la lanzadera y el sistema de accionamiento de desplazamiento XY, lo que garantiza un posicionamiento preciso de la costura,distancia de costura uniforme y funcionamiento estable de la máquinaSon piezas centrales de transmisión vulnerables para maquinaria de costura.

Características del producto

• Profile de dientes de módulo especial para máquinas de coser, pequeño espacio de malla, posicionamiento preciso sin desviación.
• Hecho de material resistente al desgaste, no fácil de desgastar o romper bajo operación a alta velocidad a largo plazo.
• Bajo ruido de funcionamiento y transmisión suave reducen las vibraciones de costura.
• Resistencia a altas temperaturas sin recocido, adecuada para condiciones de trabajo continuas de taller durante mucho tiempo.
• Precisión unificada y una fuerte intercambiabilidad, sustituyen directamente las piezas originales.
• Incluso el cojinete de fuerza, resistir la carga de impacto de inicio y parada frecuentes, larga vida útil.
• Superficie resistente a la oxidación y al aceite, adaptada al ambiente de trabajo graso del taller de costura.
• Las especificaciones completas se adaptan a todos los modelos de máquinas de coser de patrones grandes, medianos y pequeños.

Cuadro de parámetros técnicos

Principio de trabajo

La máquina de costura de patrones de computadora genera energía por motor y transmite energía giratoria de manera estable a todos los mecanismos ejecutivos a través de conjuntos de engranajes de malla.El ajuste de engranajes con diferentes dientes cambia la velocidad y el ángulo de transmisión, controlando con precisión la velocidad de alimentación, el rango de oscilación del transbordador y el movimiento de la cabeza.para completar el trabajo de costura estrictamente de acuerdo con la pista de patrones programados por computadora.La malla de engranajes precisa asegura una distancia de costura uniforme y una costura limpia.

Principales aplicaciones

• Los engranajes de transmisión de potencia del eje principal para máquinas de costura de patrones por ordenador.
• Transmisiones para el mecanismo de alimentación superior e inferior.
• Conducción de engranajes cónicos para el montaje de oscilación de la lanzadera.
• El eje XY de los conjuntos de engranajes de marcha delantero-atrás y izquierda-derecha.
• Los engranajes excéntricos y los engranajes dúplex para levantar la cabeza de costura.
• Reemplazo de engranajes originales para máquinas de coser por ordenador industriales.
• Partes de transmisión para equipaje, artículos de cuero, zapatos y equipos de costura de prendas de vestir.
• Los engranajes de transmisión completos para máquinas automáticas de coser.

Ventajas del producto

• El diseño especial del perfil dental de la máquina de coser asegura un movimiento preciso y puntadas de costura ordenadas.
• El proceso de tratamiento térmico de alta resistencia al desgaste tiene una mayor durabilidad que los engranajes ordinarios, lo que reduce la frecuencia de reemplazo.
• La baja resistencia de la transmisión ahorra energía y reduce la carga de funcionamiento del motor.
• El funcionamiento con bajo ruido mejora el entorno de trabajo del taller.
• Especificaciones universales estándar, fácil instalación y reemplazo conveniente para el mantenimiento.
• Resistente al aceite y a la corrosión, sin óxido ni atasco en un entorno de costura oleoso a largo plazo.
• La resistencia al impacto y el rendimiento anti-rompe se ajustan al modo de trabajo de arranque-parada frecuente.
• El suministro estable de productos a granel y el rendimiento de alto costo reducen en gran medida el costo de mantenimiento del equipo.

Proceso de producción

• Inspección de la materia prima de acero de alta calidad → 2.
• Equipo de giro de acabado del torno CNC, círculo exterior en blanco, orificio interior y cara de extremo
• Profile de dientes de rodillo estándar por máquina de coser especial, máquina de engranaje de rodillos
• Las demás piezas de acero
• Apagado y templado en general + endurecimiento por inducción de la superficie dental
• Grillado de precisión del orificio interior para corregir la concentricidad
• Proceso de selección de las mallas de ensamblaje
• Tratamiento de protección antirruda y a prueba de aceite
• Inspección completa del tamaño y de la dureza → 10.

¿Por qué elegirnos?

• Las piezas de acero y acero de acero son: Adoptamos máquinas de rectificación CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan ajustadas como ± 5 μm, asegurando que los engranajes funcionen silenciosamente, sin problemas y con una durabilidad excepcional.
• Fuerte experiencia técnica:Nuestro equipo principal de I+D incluye profesionales de doctorado y maestría especializados en tecnología de engranajes cónicos en espiral, proporcionando un fuerte apoyo técnico para proyectos complejos.
• Pruebas rigurosas y alta precisión: Todos los engranajes son inspeccionados al 100% con los sistemas de metrología Gleason, podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un estricto control sobre el perfil del diente y los errores de dirección.manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
• Alta eficiencia de transmisión:Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real superior al 95%, lo que mejora considerablemente la utilización de la energía.
• Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un 40% menos de costo del ciclo de vida y una tasa de fallas inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costes de mantenimiento reducidos.
• Respuesta rápida y tiempo de entrega corto:Con el apoyo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, ayudándole a acelerar el desarrollo y el lanzamiento del proyecto.
• Capacidad de diseño personalizado profesional: Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y perfiles especiales de dientes pequeños, basados en sus condiciones reales de trabajo.