Engranajes helicoidales de alta precisión y bajo ruido para maquinaria industrial en China

Engranajes helicoidales de alta precisión y bajo ruido para maquinaria industrial en China

Los engranajes helicoidales, también conocidos como engranajes cilíndricos helicoidales, presentan dientes en espiral inclinados en lugar de dientes rectos. Se utilizan principalmente para la transmisión de potencia de ejes paralelos. Con el engranaje progresivo de los dientes helicoidales, logran una transmisión estable, de bajo ruido y de alta carga. Fabricados con acero aleado de alta resistencia con mecanizado de precisión y tratamiento térmico, poseen alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga. Ampliamente aplicados en reductores de las series R/F/K/S, máquinas herramienta, automóviles, maquinaria de construcción, equipos de automatización y transporte, son los engranajes de transmisión centrales más utilizados en la industria.Características del productoDientes en espiral inclinados con engranaje progresivo y desacoplamiento suave, impacto mínimo.

Alta relación de contacto y engranaje simultáneo de múltiples dientes, mayor capacidad de carga que los engranajes rectos.

• Bajo ruido y baja vibración, adecuados para operación continua a alta velocidad.
• Se genera una ligera fuerza axial durante la operación, lo que requiere rodamientos compatibles para el desplazamiento.
• Excelente resistencia al desgaste y rendimiento anti-picaduras, mayor vida útil.
• Grados de precisión completos, incluyendo tipo industrial estándar y tipo rectificado de precisión.
• Alta universalidad, piezas estándar para reductores endurecidos y maquinaria industrial.
• Tabla de parámetros técnicos
• Tipos de engranajes

Engranajes helicoidales de eje paralelo, ejes de engranajes helicoidales, engranajes de anillo internos helicoidales

Caja de cambios de automóviles, reductores de transmisión DHT híbridos y NEV

• Máquinas herramienta, ventiladores, bombas de agua, compresores de aire
• Transportadores, maquinaria de embalaje, textil y de impresión
• Equipos de construcción, minería, metalurgia y industria pesada
• Maquinaria agrícola, máquinas de moldeo por inyección y líneas de producción automática
• Ventajas del producto
• Engranaje helicoidal continuo, operación más suave y menor ruido.

Capacidad de carga un 30% mayor que los engranajes rectos del mismo tamaño.

• Resistencia al impacto y a la fatiga, adecuada para operación continua 24 horas.
• Alta eficiencia de transmisión y bajo consumo de energía.
• Desgaste uniforme, anti-picaduras y anti-rotura, larga vida útil.
• Tamaño estándar y fuerte intercambiabilidad, fácil mantenimiento.
• Cumple con las demandas industriales de alta velocidad, alta carga y alta precisión.
• Proceso de producción
• Inspección de materia prima → 2. Forjado y corte

Normalizado y revenido → 4. Torneado CNC

• Tallado y fresado de engranajes helicoidales → 6. Desbarbado y chaflanado
• Cementación o temple por inducción → 8. Revenido a baja temperatura
• Rectificado de engranajes de precisión y modificación de dientes → 10. Rectificado de agujeros y caras
• Inspección de engranaje y dureza → 12. Tratamiento antioxidante y embalaje
• ¿Por qué elegirnos?
• Rectificado CNC de 7 ejes:

Adoptamos máquinas de rectificado CNC de 7 ejes de alta precisión, manteniendo tolerancias tan ajustadas como ±5 μm, asegurando que los engranajes funcionen de manera silenciosa, suave y con una durabilidad excepcional.

• Sólida experiencia técnica: Nuestro equipo central de I+D incluye profesionales con doctorado y maestría especializados en tecnología de engranajes cónicos espirales, brindando un sólido soporte técnico para proyectos complejos.
• Pruebas rigurosas y alta precisión:Todos los engranajes se someten a una inspección del 100% con sistemas de metrología Gleason. Podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un control estricto sobre el perfil del diente y los errores de dirección, manteniendo nuestra calidad a un nivel líder en la industria.
• Alta eficiencia de transmisión: Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real que alcanza más del 95%, mejorando en gran medida la utilización de la energía.
• Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un costo de ciclo de vida un 40% menor y una tasa de falla inferior al 0.5%, asegurando una operación estable a largo plazo y reduciendo los costos de mantenimiento.
• Respuesta rápida y plazo de entrega corto:Respaldados por nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, ayudándole a acelerar el desarrollo y lanzamiento de proyectos.
• Capacidad profesional de diseño personalizado:Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, alta carga, bajo ruido y perfiles de dientes pequeños especiales, basándonos en sus condiciones de trabajo reales.