Micro Reducción de alta precisión 80 engranajes de ángulo ISO 5-6 Grado de precisión con servicio de custodia

Reductor de micro ángulo de alta precisión 80 Engranaje ISO Grado 5-6 Precisión con servicio personalizado

El engranaje de micro reductor de ángulo 80 es un componente de engranaje de transmisión central especialmente diseñado para reductores de micro ángulo recto de la serie 80. Adoptando tecnología de procesamiento de precisión de módulo pequeño, se combina con servomotores y motores paso a paso para realizar una dirección de potencia de ángulo recto de 90°, reducción de velocidad y aumento de torque. Con un tamaño compacto, alta precisión, bajo juego y transmisión estable, este producto se utiliza principalmente en escenarios de transmisión de alta precisión de carga ligera, como equipos de automatización pequeños, instrumentos de precisión y hogares inteligentes, sirviendo como una parte clave del sistema de transmisión de micro ángulo recto.

Características del producto

• Personalizado para micro reductor de ángulo 80, estructura compacta y pequeño espacio de instalación.
• Transmisión ortogonal de 90° con dirección precisa y alta eficiencia de transmisión de potencia.
• Perfil de diente preciso de módulo pequeño, funcionamiento suave, bajo ruido y baja vibración.
• Juego extremadamente pequeño, posicionamiento preciso, adecuado para microtransmisión de alta precisión.
• Material fuerte, resistente y resistente al desgaste, adecuado para condiciones frecuentes de arranque y parada en sentido inverso.
• Pequeña deformación por tratamiento térmico, buena consistencia dimensional y montaje conveniente.
• Compatible con varias fuentes de micro potencia como motores de CC, servos y paso a paso.

Tabla de parámetros técnicos

Principio de funcionamiento

El engranaje de micro reductor de ángulo 80 para micro reductor realiza una transmisión de ángulo recto espacial de 90° a través de conjuntos de engranajes cónicos o helicoidales, convirtiendo la potencia de entrada axial del motor en salida vertical. Logra reducción de velocidad y aumento de torque a través de la coincidencia de la relación de dientes, transformando la potencia de alta velocidad y bajo torque en salida de baja velocidad y alto torque. El perfil de diente preciso asegura un engranaje uniforme, reduce el impacto y el juego, logrando un control preciso y una transmisión estable del movimiento en ángulo recto para micro equipos.

Aplicaciones principales

• Engranajes centrales para reductores de micro ángulo recto serie 80 y motores con engranajes de ángulo recto.
• Hogar inteligente: cortinas inteligentes, cerraduras inteligentes y transmisión de mecanismos de elevación.
• Instrumentos de precisión: equipos ópticos, instrumentos de prueba y dirección PTZ pequeña.
• Automatización pequeña: micro manipuladores, impresoras 3D y juntas de robots pequeños.
• Equipos electrónicos: mecanismos giratorios de cámaras y dispositivos de apertura y cierre automáticos.
• Escenarios de precisión de carga ligera como microequipos médicos, herramientas eléctricas y transmisión de modelos.

Ventajas del producto

• Transmisión precisa en ángulo recto de 90°, estructura compacta, adecuada para espacios estrechos de microequipos.
• Procesamiento de alta precisión de módulo pequeño, posicionamiento preciso, bajo juego y sin retraso de movimiento.
• Bajo ruido, baja vibración y funcionamiento silencioso, adecuado para entornos domésticos y de precisión.
• Resistente al desgaste y a la fatiga, capaz de arranques y paradas frecuentes a largo plazo con una vida útil estable.
• Alta estandarización y buena intercambiabilidad, reemplazo directo de engranajes importados de la misma especificación.
• Diseño ligero sin aumentar la carga general y alta eficiencia de transmisión.
• Soporte de personalización de pequeños lotes para satisfacer las necesidades de modificación de diferentes mecanismos de reducción de micro.

Proceso de producción

• Inspección de materia prima: prueba de composición y dureza del material.
• Forjado / corte de precisión: formación de desbaste de micro engranajes.
• Pretratamiento térmico: normalizado / revenido para mejorar la maquinabilidad.
• Torneado fino CNC: procesamiento de diámetro interior / exterior, cara de extremo y superficie de referencia.
• Tallado / fresado: semiacabado de perfil de diente de módulo pequeño.
• Tratamiento térmico: cementación y temple o revenido para mejorar la resistencia y la dureza.
• Rectificado de engranajes de precisión: corrección del perfil del diente, precisión de avance y paso.
• Inspección de precisión: inspección completa del juego, error de diente y dimensiones.
• Tratamiento antioxidante, envasado al vacío y almacenamiento.

¿Por qué elegirnos?

• Rectificado CNC de 7 ejes: tolerancias de hasta ±5μm para un funcionamiento silencioso y duradero.
• Sólida experiencia técnica: profesionales con doctorado y maestría en tecnología de engranajes cónicos espirales.
• Diseño personalizado: Soluciones para alta reducción, alta velocidad, carga pesada y bajo ruido y menos dientes para los usuarios.
• Pruebas rigurosas: inspección del 100% a través de sistemas de metrología Gleason.