Engranajes cónicos biselados duraderos de 90 grados – Transmisión de potencia de bajo juego para motor, maquinaria

Engranajes micro de 90 grados duraderos – Transmisión de potencia con bajo juego

Un engranaje cónico de 90° es un tipo de engranaje cónico. Su característica principal es que los ejes de entrada y salida están dispuestos en un ángulo de 90° (los ejes de los engranajes de accionamiento y accionados son perpendiculares entre sí).

Principio de funcionamiento de los engranajes de 90 grados

La potencia se transmite desde el eje de entrada al engranaje cónico helicoidal de accionamiento. A través del engrane, los engranajes transfieren la potencia al engranaje cónico helicoidal accionado, cambiando así la dirección y la velocidad de transmisión de la potencia. En este proceso, al diseñar adecuadamente la relación de engranajes, se puede lograr el efecto de reducción de velocidad y aumento de par, proporcionando una salida de potencia más adecuada para el equipo.

Características estructurales del engranaje de ángulo de 90 grados

Forma y ángulo: Este juego de engranajes consta de dos engranajes cónicos que engranan, con los ejes de los dos engranajes formando un ángulo de 90 grados. Este diseño permite un cambio en la dirección de la transmisión de potencia, haciendo que la disposición del equipo sea más compacta y racional, y cumpliendo con varios requisitos de instalación y uso.

Perfil del diente: En comparación con los engranajes cónicos rectos, los dientes helicoidales se engranan y salen gradualmente durante el engrane. Esto resulta en un mayor número de dientes en engrane y un mayor grado de superposición, lo que resulta en una transmisión más suave y reduce eficazmente la vibración y el ruido durante el funcionamiento.

Ventajas de rendimiento del engranaje de 90°

Alta capacidad de par:Capaz de soportar un alto par, satisface las necesidades operativas de los microdispositivos que demandan potencia, como pequeños robots industriales e instrumentos de precisión.

Alta eficiencia de transmisión:Los procesos superiores de diseño y fabricación resultan en una alta eficiencia de transmisión, que normalmente alcanza alrededor del 90%-95%, reduciendo eficazmente la pérdida de energía y mejorando la eficiencia energética del equipo.

Alta fiabilidad:La estructura estable y los materiales de alta calidad garantizan la fiabilidad del engranaje durante largos períodos de funcionamiento, reduciendo la probabilidad de fallo, disminuyendo los costes de mantenimiento y reduciendo el tiempo de inactividad del equipo.