Componentes de engranajes de reducción de engranajes de biselado en espiral Transmisión de engranajes de precisión

Como uno de los componentes principales de la transmisión mecánica, los engranajes tienen requisitos estrictos de tecnología de procesamiento, especialmente para el procesamiento de engranajes de transmisión no estándar. Los requisitos técnicos para el procesamiento de engranajes se presentarán a continuación.

1. Medición precisa de la geometría del engranaje.
El procesamiento de engranajes de transmisión no estándar requiere primero medir su geometría para garantizar que cumple con los requisitos de diseño. Los métodos de medición comúnmente utilizados incluyen medición de tres coordenadas, medición óptica y medición manual. Al realizar mediciones, se debe prestar atención a la precisión y estabilidad del instrumento de medición, así como al impacto de factores ambientales como la temperatura y la humedad durante el proceso de medición en los resultados de la medición.

2. Selección de parámetros para el procesamiento de superficies de dientes de engranajes.
El procesamiento de la superficie de los dientes de engranajes de transmisión no estándar es un paso clave para garantizar la eficiencia de la transmisión de engranajes y la vida útil. Al realizar el procesamiento de la superficie del diente, se deben seleccionar los parámetros de procesamiento apropiados de acuerdo con los requisitos de aplicación específicos del engranaje, incluido el módulo del engranaje, el número de dientes, el ancho del diente, etc. Al mismo tiempo, también se deben considerar las propiedades físicas como la dureza y la resistencia del material del engranaje para garantizar que la calidad de la superficie del diente procesada cumpla con los requisitos.

3. Requisitos de cooperación de engranajes y engranajes.
Los engranajes de transmisión no estándar generalmente deben usarse junto con otros engranajes, por lo que se requiere que la precisión de coincidencia entre los engranajes sea alta. Al acoplar, es necesario seleccionar la holgura de acoplamiento y el método de acoplamiento adecuados de acuerdo con las condiciones reales de aplicación para garantizar la suavidad y confiabilidad de la transmisión de engranajes. Además, también se debe considerar el impacto del rodaje del engranaje, el desgaste y otros factores en la precisión del ajuste.

4. Selección y depuración de equipos de procesamiento de engranajes.
El procesamiento de engranajes de transmisión no estándar generalmente requiere el uso de equipos de procesamiento profesionales, como máquinas herramienta de procesamiento de engranajes, rectificadoras de engranajes, etc. Al seleccionar el equipo, se deben tener en cuenta factores como el tamaño de la pieza de trabajo a procesar, los requisitos de precisión y la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, durante la etapa de depuración del equipo, se deben realizar configuraciones de parámetros razonables y ajustes del proceso operativo para garantizar que el equipo pueda funcionar de manera estable y cumplir con los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo.

Los requisitos técnicos para el procesamiento de engranajes de transmisión no estándar cubren muchos aspectos, como la medición de la geometría del engranaje, la selección de parámetros para el procesamiento de la superficie del diente, los requisitos de precisión de coincidencia y la selección y depuración del equipo de procesamiento. Sólo cuando se cumplen plenamente los requisitos técnicos, los engranajes de transmisión no estándar pueden ejercer sus funciones de transmisión y su vida útil debidas.

DienteglesonÁngulo de perfil20°Ángulo de hélice del punto medio35°Exactitud5Juego del engranaje0,35-0,45Material18CrNiMo7-6Tratamiento térmicoCarburación y enfriamientoDureza superficialHRC59-62Dureza del núcleoHRC35-46

Ventajas de fabricación de Dingsco

1. Nuestras fortalezas radican en la utilización de materiales de alta calidad, el empleo de mano de obra calificada y el uso de equipos de precisión de última generación para un diseño y procesamiento personalizados.

2. Nuestros productos son reconocidos por su robustez, resistencia excepcional, impresionante capacidad de torsión y excelentes propiedades mecánicas.

3. Centrándose en una alta eficiencia de rotación, nuestros engranajes garantizan una transmisión estable y fluida, lo que da como resultado una vida útil prolongada, reducción de ruido y una absorción de impactos superior.

4. Con tres décadas de experiencia en el procesamiento de engranajes, nos hemos establecido como especialistas en el campo.

5. Nuestros engranajes se someten a procesos de cementación y enfriamiento en la superficie del diente, lo que mejora su resistencia al desgaste, garantiza un funcionamiento confiable y ofrece una capacidad de carga excepcional.

6. Ofrecemos la opción de rectificar la superficie del diente, garantizando una precisión aún mayor en nuestros engranajes.