Un engranaje esférico es un tipo de engranaje esférico que tiene dientes curvos cortados en un patrón en espiral alrededor de la cara del engranaje.Estos engranajes se utilizan para transmitir potencia y movimiento entre ejes no paralelos que se cruzan.
Las características del producto de los engranajes cónicos en espiral son:
1. Forma de los dientes: Los engranajes cónicos en espiral tienen dientes curvos cortados en forma de espiral. La curvatura de los dientes permite una malla más suave y un ruido reducido en comparación con los engranajes cónicos rectos.Los dientes también están cónicos., lo que ayuda a distribuir la carga uniformemente a través de la cara del engranaje.
2Empuje axial: Los engranajes convexos en espiral producen empuje axial debido al ángulo de hélice de los dientes.Este empuje axial se puede gestionar mediante el uso de rodamientos de empuje o mediante el diseño de un sistema de engranajes para contrarrestar el empuje.
3Capacidad de carga alta: Los engranajes cónicos en espiral tienen una alta capacidad de carga debido a su área de contacto más grande en comparación con los engranajes cónicos rectos.El diseño del diente helicoidal permite un mayor compromiso del diente, lo que resulta en una mejor distribución de la carga y una mayor capacidad de transferencia de par.
4Eficiencia: La estructura helicoidal de los dientes de estos engranajes aumenta la eficiencia general del sistema de engranajes.mejorando así la eficiencia de la transmisión.
5. Ruido y vibración: en comparación con los engranajes cónicos rectos, los engranajes cónicos en espiral producen menos ruido y vibración.que resulta en un funcionamiento más silencioso.
Características del procesamiento:
1. DH fabricación de precisión: Los engranajes cónicos espirales requieren procesos de fabricación de precisión debido a su compleja geometría dental.con una capacidad de transmisión superior a 300 W,La precisión del proceso de corte afecta directamente el rendimiento y la durabilidad del engranaje.
2. rectificación de engranajes: Después del proceso de corte inicial, los engranajes convelados en espiral a menudo necesitan ser molidos.Asegurar la corrección de la malla de engranajes para reducir el ruido y las vibraciones durante el funcionamiento.
3Tratamiento térmico: El tratamiento térmico es un paso esencial en el procesamiento de engranajes en espiral.Se trata de calentar el equipo hasta una temperatura determinada y luego calentarlo para lograr la dureza y resistencia requeridasEl tratamiento térmico ayuda a mejorar la durabilidad de los engranajes y la resistencia al desgaste.
4Inspección y control de calidad: Debido a la naturaleza crítica de los engranajes en espiral, se adoptan procedimientos estrictos de inspección y control de calidad durante su proceso de fabricación.Para garantizar la exactitud dimensional y la consistencia del perfil dental de los engranajes, utilizamos varios métodos de medición, como las máquinas tridimensionales de medición de coordenadas (CMM).
Equipo de fabricación avanzado
DH tiene múltiples máquinas de rectificación de engranajes cónicos en espiral de 5 enlaces de 7 ejes CNC y máquinas de fresado de engranajes que pueden procesar acoplamientos de dientes con hipoides y curados transversales de alta relación de reducción.



Equipo de ensayo avanzado
Utilice un centro de medición de engranajes de alta precisión para completar la detección de la precisión del paso del engranaje, la detección de errores en el perfil dental y la corrección inversa de errores en el perfil dental.

Software profesional
Nuestra fábrica tiene un conjunto completo de software para realizar la fabricación digital de circuito cerrado de engranajes en espiral, funciones tales como diseño de engranajes, cálculo de resistencia, análisis de contacto, cálculo de herramientas,Inversión del error del perfil dentalLos métodos de mecanizado incluyen el mecanizado de cinco herramientas (configuración fija) y el G-plete de tapper, el método de inclinación de formato espiral (SFT) y el método de inclinación de formato hipóideo (HFT) del equidep cicloide, etc.

