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En el caso de las máquinas de moldeado de módulos pequeños, el ángulo del engranaje es de 14,5° a 20°.

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En el caso de las máquinas de moldeado de módulos pequeños, el ángulo del engranaje es de 14,5° a 20°.

En el caso de las máquinas de moldeado de módulos pequeños, el ángulo del engranaje es de 14,5° a 20°.
En el caso de las máquinas de moldeado de módulos pequeños, el ángulo del engranaje es de 14,5° a 20°.

Ampliación de imagen :  En el caso de las máquinas de moldeado de módulos pequeños, el ángulo del engranaje es de 14,5° a 20°.

Datos del producto:
Nombre de la marca: SJ, DH
Certificación: ISO
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las peticiones de los clientes
Tiempo de entrega: (orden de muestra) 7 días

En el caso de las máquinas de moldeado de módulos pequeños, el ángulo del engranaje es de 14,5° a 20°.

descripción
Superficie: Es muy brillante. El tipo: ¿ Qué pasa?
Servicio: Personalizado Grado de precisión de los dientes: Grado ISO 6-7
El material: Se puede utilizar para la obtención de datos sobre la calidad de los productos. Tratamiento térmico: Carburizado y amortiguado/Carbonitrado/Alta frecuencia/Arrojado y templado...
Resaltar:

Grillado de engranajes cónicos

,

Equipo de rectificación de módulos pequeños

,

Ángulo del engranaje de molienda 14

Productos: máquinas de rectificación con ángulo de presión 14,5°,20°, máquinas de corte en espiral


Tecnología de procesamiento:

 

1. Preparación en blanco: Prepara los espacios en blanco apropiados de acuerdo con las especificaciones y los requisitos de material del equipo. Los materiales en blanco comúnmente utilizados incluyen acero fundido, acero forjado y hierro fundido.

 

2Mecanizado en bruto: Mecanizado en bruto del blanco para eliminar el exceso de material y formar inicialmente la forma del engranaje.

 

3Tratamiento térmico: El tratamiento térmico se realiza en el engranaje en bruto para mejorar su dureza y resistencia.Los métodos de tratamiento térmico más utilizados incluyen el apagado, templado, etc.


4Finalización: La forma y el tono de los dientes del engranaje se refinan mediante el acabado para lograr la precisión y la forma requeridas por el diseño.El acabado consiste generalmente en moler o pulir para garantizar la rugosidad y el paralelismo de la superficie del engranaje.

 

5. montaje y ajuste: montar y ajustar los engranajes procesados para lograr la posición de instalación requerida y la precisión de ajuste.se requieren inspecciones y ensayos para garantizar el rendimiento de transmisión y la estabilidad de los engranajes.

 

Productos Equipo de rectificación con ángulo de presión 14,5°,20°, Equipo de rectificación en espiral
Servicio Personalizado
Forma de las piezas Equipo de remolque
Fabricación de dientes de engranajes El moler
Modulo (M) ≤ 4 años
Grado de precisión de los dientes Grado ISO 6-7
Tratamiento térmico Carburado y amortiguación/Carbonitridado/Alta frecuencia/Ahorrado y templado...
Dureza Envasados

Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Heidi Yang

Teléfono: 0086-18577313560

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