Mecanismo de transmisión de potencia con alta precisión

Productos: Mecanismo de transmisión de potencia del engranaje de reducción de cerámica de alta precisión

1El engranaje de reducción de cerámica es un dispositivo de engranaje utilizado para reducir la velocidad de rotación y aumentar el par en maquinaria cerámica.

2El engranaje reductor es un mecanismo de transmisión de potencia que transmite energía a través de engranajes de diferentes tamaños entrelazados entre sí. Por lo general se utiliza para reducir la velocidad y aumentar el par.Es una parte importante del equipo de la máquina de cerámica y desempeña un papel vital en el funcionamiento del equipo.

Diseño del equipo de reducción de cerámica:

1El diseño del perfil dental de los engranajes de reducción de cerámica tiene estrictos requisitos de precisión, y la tecnología de procesamiento es compleja, requiriendo múltiples pasos tales como fresado de engranajes, amortiguación, molienda,y montaje, por lo que el precio es relativamente alto.

2Además, factores como el material del engranaje, la precisión, la forma del diente y el método de lubricación afectarán al rendimiento y a la vida útil de los engranajes de reducción de cerámica.Se debe prestar especial atención al cuidado y mantenimiento de los engranajes de reducción de cerámica para garantizar el funcionamiento normal del equipo..

La tabla de parámetros de los engranajes de reducción de potencia:

Introducción del engranaje de reducción:

1El engranaje de reducción se compone generalmente de un engranaje de alta velocidad y un engranaje de baja velocidad.y el engranaje de baja velocidad está conectado al eje de la máquina de trabajoCuando el motor gira a alta velocidad, la velocidad del eje de salida se reduce mediante la malla de los engranajes,y el par de salida se incrementa al mismo tiempo para satisfacer las necesidades de las máquinas cerámicas.

2La dureza del engranaje de reducción depende de su material y del proceso de tratamiento térmico.sus engranajes están generalmente hechos de acero aleado de alta calidad y procesados mediante carburizado, amortiguación y otros procesos para hacer que la dureza de la superficie del diente oscile entre HRC54 y HRC62.el mantenimiento de una alta eficiencia de transmisión y la prolongación de la vida útil del equipo;.

CaracterísticasEquipo de molienda:

1. Alta precisión: la molienda puede lograr una precisión de mecanizado muy alta, generalmente superior a la de afeitar o despejar.mejorando así el rendimiento de transmisión del equipo y reduciendo el ruido.
2. Buena calidad de la superficie: en el proceso de molienda, la superficie de los dientes del engranaje obtendrá marcas de mecanizado lisas y uniformes,que ayuda a mejorar la resistencia al desgaste del engranaje y reduce el coeficiente de fricción.
3. Mecanizado de materiales duros: Debido a que se utiliza el proceso de molienda, puede procesar materiales con mayor dureza, lo que es muy importante para aquellos engranajes que requieren una alta resistencia al desgaste y resistencia.
4. Mecanizado después del tratamiento térmico: el rectificado se realiza generalmente después del tratamiento térmico del engranaje (por ejemplo, apagado y templado),Esto se debe a que el tratamiento térmico cambiará el tamaño y la dureza del equipo, la molienda puede ser una corrección dimensional precisa del engranaje después del tratamiento térmico.
5. Costo elevado: el proceso de molienda requiere generalmente una máquina de molienda especial y un flujo de proceso más complejo, por lo que el coste es mayor,y es adecuado para el procesamiento de engranajes con requisitos de mayor precisión y calidad de superficie.

Acerca de nuestra empresa:

1. nosotros comitido ser el mejor proveedor de engranajes concave espiral de alta precisión.Especialmente en la producción de rectificadores de engranajes.

2.Nuestra compañía fueEs una empresa dirigida directamente por la universidad y fundada por Central South.Profesor universitario Zeng Tao, el experto líder en engranajes en espiral en China.

3.Nosotros lo somos.una producción RBase de I+D especializada en el diseño profesional, la investigación, la fabricación y la venta deLos engranajes con esquinas en espiral de módulo y los engranajes hipóides de alta reducción y los engranajes cilíndricos.

4.Nuestros productos pueden cumplirindustriaLas empresas que requieren, por ejemplo, robots industriales, torneado CNC y fresado de la torre de corte de potencia compuesta, industriamáquinas de coser, engranajes de reducción, bicicletas, herramientas eléctricas y aeromodelismo.

Nuestro equipo:

• 15 fresadoras de engranajes: menos de 4 modos (incluida una fresadora de engranajes CNC de cinco ejes).
• 3 máquinas de engranaje CNC de alta velocidad con menos de 3 modos.
• 10 máquinas de rectificación de engranajes con menos de 3 modos.
• 5 máquinas de inspección de rodadura de alta velocidad.
• Máquinas de cambio de 3 marchas.
• 1 centro de medición.
• Cuatro coches CNC.
• 4 máquinas de rectificación (incluidas las rectificadoras planas, las rectificadoras internas y las rectificadoras externas).
• CNC2 está listo.
• 10 máquinas de inspección manual de rodadura (incluida una Klingberg).

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