Engranaje de torreta CNC rectificado de precisión 20CrMnTi

Engranaje de torreta CNC rectificado de precisión 20CrMnTi

El engranaje de torreta CNC rectificado de precisión 20CrMnTi es un componente de transmisión central de alta precisión diseñado para sistemas de torreta de torno CNC, que se utiliza para lograr un posicionamiento preciso, un cambio rápido de herramientas y un bloqueo estable de la torreta. Se fabrica con acero de aleación 20CrMnTi y se procesa mediante carburación, enfriamiento y rectificado de engranajes de precisión, lo que proporciona alta precisión, alta rigidez y excelente estabilidad para condiciones de funcionamiento de alta carga y alta velocidad. Se utiliza ampliamente en sistemas de torreta de máquinas herramienta CNC de alta gama y es un componente clave que garantiza la precisión del cambio de herramienta y la precisión del posicionamiento repetido.

Características del producto

• Las superficies de los dientes están rectificadas con precisión, lo que garantiza una alta precisión y un engrane estable.
• Garantiza una precisión de posicionamiento repetible de la torreta.
• Adecuado para condiciones de cambio de herramientas de alto impacto y carga.
• 20CrMnTi carburizado y templado para una alta dureza superficial.
• Reduce la vibración y mejora la estabilidad del mecanizado.
• Adecuado para funcionamiento continuo a largo plazo.
• Deformación mínima después del tratamiento térmico.
• Reduce la pérdida de energía y mejora la velocidad de respuesta.

Tabla de parámetros técnicos

Aplicaciones principales

• Sistema de accionamiento giratorio de torreta.
• Sistema de indexación de estaciones de herramientas.
• Sistema de sujeción y posicionamiento de torreta.
• Sistema de transmisión servotorreta.
• Mecanismo de cambio de herramienta de alta velocidad.
• Sistema de transmisión de potencia de centros de mecanizado CNC de precisión.

Ventajas del producto

• El proceso de rectificado de engranajes minimiza los errores en el perfil de los dientes.
• Mejora eficazmente la precisión de posicionamiento repetitivo de la máquina.
• Se adapta a condiciones de trabajo con cambios frecuentes de herramientas.
• El tratamiento térmico y los materiales de alta resistencia garantizan un servicio a largo plazo.
• Compatible con varios sistemas estructurales de torreta.
• La excelente estabilidad reduce la frecuencia de reemplazo.
• Apto para líneas de producción continua de 24 horas.

Proceso de producción

• Selección de materiales: Acero de aleación 20CrMnTi de alta resistencia con resistencia y tenacidad excepcionales.
• Forja en blanco: mejora la densidad del metal y la estructura metalográfica interna.
• Mecanizado de desbaste CNC: procese contornos exteriores, orificios interiores y superficies de posicionamiento de referencia.
• Conformación de engranajes: tallado o moldeado de engranajes CNC para garantizar la precisión básica de los dientes.
• Carburización y enfriamiento: aumenta la dureza de la superficie del diente y la resistencia al desgaste.
• Rectificado de engranajes de precisión: proceso de acabado clave para alta precisión y bajo juego.
• Inspección integral de precisión: pruebe el error del perfil del diente, el error del avance del diente, el descentramiento y la dureza.
• Tratamiento antioxidante y embalaje a prueba de golpes para evitar daños durante el transporte.

Precauciones

• Limpie minuciosamente las superficies de contacto del engranaje y el eje antes de la instalación.
• Asegúrese de que la concentricidad axial y radial cumpla con los requisitos especificados.
• Nunca golpee la superficie del diente ni fuerce el ensamblaje.
• Lubrique según sea necesario con aceite o grasa para engranajes.
• Evite el funcionamiento bajo sobrecarga y cargas de impacto.
• Inspeccione periódicamente el desgaste de los engranajes y la variación del juego.
• Vuelva a lubricar y aplique tratamiento antioxidante para un apagado prolongado.
• Detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla si se producen ruidos o vibraciones anormales.

¿Por qué elegirnos?

• Rectificado CNC de 7 ejes: Adoptamos máquinas rectificadoras CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan ajustadas como ±5 μm, lo que garantiza que los engranajes funcionen de manera silenciosa, suave y con una durabilidad excepcional.
• Sólida experiencia técnica: nuestro equipo central de I+D incluye profesionales con doctorados y maestrías que se especializan en tecnología de engranajes cónicos en espiral, lo que brinda un sólido soporte técnico para proyectos complejos.
• Pruebas rigurosas y alta precisión: todos los engranajes se someten a una inspección 100% con sistemas de metrología Gleason. Podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un control estricto sobre el perfil de los dientes y los errores de dirección, manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
• Alta eficiencia de transmisión: nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real que alcanza más del 95 %, lo que mejora enormemente la utilización de energía.
• Excelente durabilidad y rentabilidad: nuestros engranajes ofrecen un costo de ciclo de vida un 40% menor y una tasa de falla inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costos de mantenimiento reducidos.
• Respuesta rápida y plazo de entrega corto: con el respaldo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, lo que le ayuda a acelerar el desarrollo y el lanzamiento del proyecto.
• Capacidad de diseño personalizado profesional: proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren perfiles de dientes pequeños especiales, alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y especiales, según sus condiciones de trabajo reales.