China Transmisión precisa de alta resistencia 246 Engranaje de máquina de coser plano de alta velocidad

China Transmisión precisa de alta resistencia 246 Engranaje de máquina de coser plano de alta velocidad

246 engranajes planos de alta velocidad para máquinas de coser son juegos de engranajes de transmisión dedicados paraMáquinas de coser planas con alimentación al unísono, una sola aguja y base cilíndrica 246, incluidoengranaje de husillo, engranaje de eje superior, engranaje de eje inferior, engranaje de alimentación, engranaje de gancho, engranaje cónico, compatible con JUKI DSC-246, SW-246, etc. Hecho deAcero 20CrMnTi/40Cr/45#conCarburación/endurecimiento por inducción + rectificado de precisión, cuentanalta velocidad, bajo nivel de ruido, resistencia al impacto, resistencia al desgaste, transmisión precisa y larga vida útil. Impulsan movimientos clave:transmisión de potencia del husillo, barra de agujas arriba/abajo, empuje del transportador, bucle de gancho, elevación del prensatelas, sirviendo como elcomponentes centrales de la transmisiónPara coser cuero, bolsos, empeines de zapatos y materiales pesados.

Características del producto

• Adaptación a alta velocidad: Compatible con3000-3500 rpmvelocidad máxima; sin sobrecalentamiento ni saltos en el funcionamiento continuo de alta velocidad.
• Bajo nivel de ruido y suave: Diseño de engranaje recto/cónico de precisión, espacio libre de engrane0,05–0,10 mm, ruido ≤65dB, silencioso al coser materiales pesados.
• Resistencia al desgaste y larga vida:CDH 56–62superficie del diente,0,8–1,2 mmprofundidad de endurecimiento, vida útil ≥6000 horas, duradero para cuero/materiales pesados.
• Alta resistencia y resistencia al impacto: Raíz del diente engrosada, resistente30–80 N·mtorsión, sin astillas en materiales de costura de 8 a 15 mm de espesor.
• Transmisión precisa y longitud de puntada estable: Precisión ISO Grado 7,Ra≤0.8μmsuperficie del diente, error de puntada ≤0,1 mm, alimentación uniforme.
• 246 estructura dedicada:50mmdiámetro del cilindro,15mmElevador del prensatelas, espacio de trabajo de 25 cm, combinación perfecta para 246 dimensiones de montaje.
• Conducción bidireccional y marcha atrás suave: Engranado suave hacia adelante/hacia atrás, sin atascos en la costura hacia atrás, adecuado para marcha atrás frecuente.
• Amplia intercambiabilidad y fácil mantenimiento: Se adapta a los modelos 246 convencionales,Reemplazo directo, sin modificación, inventario común..

Tabla de parámetros técnicos

Principio de funcionamiento

• Entrada de energía: el servomotor acciona el engranaje del husillo a alta velocidad (3000–3500 rpm), transmitiendo potencia de par medio y alta velocidad.
• Cambio de dirección de 90°: el engranaje cónico del husillo engrana con el engranaje cónico impulsado, cambiando de dirección 90°, impulsando los ejes superior/inferior.
• Accionamiento de la barra de agujas: El engranaje del eje superior acciona la manivela de la barra de agujas, logrando un movimiento alternativo hacia arriba/abajo de la barra de agujas para coser.
• Sincronización de alimentación: el engranaje del eje inferior acciona la leva de alimentación y el engranaje de alimentación, empujando sincrónicamente el dentado de alimentación para una longitud de puntada uniforme.
• Bucle de gancho: el engranaje del extremo inferior del eje acciona el gancho, enrollando el hilo sincrónicamente con la aguja para formar un pespunte.
• Estabilidad bidireccional: Engranaje simétrico de espolón+bisel, carga equilibrada hacia adelante/hacia atrás, sin atascos ni desgaste unilateral en reversa.

Aplicaciones principales

• Máquina 246 dedicada: Engranajes de transmisión completos para JUKI DSC-246, SW-246 y máquinas planas domésticas de 246 cilindros.
• Costura de cuero/cuero genuino: bolsos, carteras, empeines de zapatos, cinturones, sofás, materiales de 5 a 15 mm de espesor.
• Producción de bolsos/bolsos: costura curva, costura cilíndrica de pequeño diámetro, compatible con espacio de trabajo de 25 cm.
• Alimentación al unísono de material pesado: Alimentación al unísono de aguja + prensatelas + diente de arrastre para lona multicapa, mezclilla y cuero sintético.
• Accionamiento del gancho: Gancho de doble capacidad (estándar 246), reduciendo la frecuencia de cambio de bobina y mejorando la eficiencia.
• Adaptación del servo de alta velocidad: adaptación del servomotor de 3000 a 3500 rpm, control de velocidad suave y bajo consumo de energía.
• Sustitución de máquinas antiguas: Sustitución de juegos completos por desgaste, astillas o ruidos en 246 máquinas.

Ventajas del producto

• Estabilidad a alta velocidad, sin sobrecalentamiento: Compatible con 3500 rpm, perfil de diente de precisión + lubricación, aumento de temperatura ≤35 ℃ en funcionamiento continuo.
• Entorno silencioso y con poco ruido: Engranaje recto y biselado de precisión, ruido ≤65 dB, 5 a 8 dB más silencioso que los engranajes estándar.
• Resistencia al desgaste y reducción de costos: HRC 56–62 + endurecimiento profundo, vida útil ≥6000 horas, lo que reduce el tiempo de inactividad.
• Dureza del material pesado, sin astillas: raíz engrosada + material de alta resistencia, sin astillas en materiales de 8 a 15 mm de espesor.
• Transmisión precisa y puntadas uniformes: precisión ISO Grado 7, error de puntada ≤0,1 mm, puntadas limpias.
• Suave bidireccional, marcha atrás fácil: Engranaje simétrico, sin atascos ni desgaste unilateral en avance/retroceso.
• 246 dedicado, ajuste perfecto: dimensiones, módulo y relación coinciden completamente con 246 máquinas, plug-and-play.
• Reemplazo completo y mantenimiento eficiente: reemplazo único del conjunto completo, evitando ruido/desgaste por mezclar lo viejo/nuevo.

¿Por qué elegirnos?

• Rectificado CNC de 7 ejes: Adoptamos máquinas rectificadoras CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan estrictas como ±5 μm, lo que garantiza que los engranajes funcionen de manera silenciosa, suave y con una durabilidad excepcional.
• Fuerte experiencia técnica:Nuestro equipo principal de I+D incluye profesionales con doctorados y maestrías especializados en tecnología de engranajes cónicos en espiral, que brindan un sólido soporte técnico para proyectos complejos.
• Pruebas rigurosas y alta precisión: Todos los engranajes se someten a una inspección 100% con sistemas de metrología Gleason. Podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un control estricto sobre el perfil de los dientes y los errores de dirección, manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
• Alta eficiencia de transmisión:Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real que alcanza más del 95 %, lo que mejora enormemente la utilización de energía.
• Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un costo de ciclo de vida un 40% menor y una tasa de falla inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costos de mantenimiento reducidos.
• Respuesta rápida y plazo de entrega corto:Con el respaldo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, lo que le ayuda a acelerar el desarrollo y lanzamiento del proyecto.
• Capacidad de diseño personalizado profesional: Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y perfiles especiales de dientes pequeños, según sus condiciones de trabajo reales.