Conjunto de engranajes de la máquina de coser Zigzag 20CrMnTi para operaciones de costura de tejidos multicapa

Conjunto de engranajes de la máquina de coser Zigzag 20CrMnTi para operaciones de costura de tejidos multicapa

Los engranajes de las máquinas de coser zigzag son:piezas de transmisión de núcleo de precisiónpara máquinas de coser en zigzag, incluidos losLas demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatosSe ajustan a las máquinas zigzag de 2/3/4 puntos, zigzag de patrones electrónicos y zigzag automático de recorte de hilos.40Cr/20CrMnTide acero aleado de alta calidad concalentamiento y templado + endurecimiento por inducción/carburizado, que presentanmovimiento preciso de la aguja, alta velocidad y bajo ruido, resistencia al desgaste y al impacto, puntadas estables y adaptabilidad a múltiples patronesTransmiten energía para el eje principal, alimentación, mecanismo de oscilación de la aguja, captación y recorte de hilos, asegurandoancho de balanceo preciso (0 ∼ 12 mm), longitud de punto uniforme, puntos limpios y elasticidad estableSon las partes más vulnerables para coser ropa interior, sujetadores, textiles para el hogar y tejidos elásticos.

Características del producto

• Control preciso del giro de la aguja: La combinación de engranajes especiales de cubo + engranajes de levas aseguraError de anchura del columpio ≤ ± 0,1 mmcon conmutación en zigzag de 2/3/4 puntos.
• Profile de dientes de alta velocidad y silencioso: Modulo pequeño, ángulo de presión de 20° y superficie de dientes pulida garantizan una malla suave con ruido ≤ 65dB, adecuado para un funcionamiento de alta velocidad de 2500~4000 rpm.
• Adaptación de tejidos elásticos: Las raíces de los dientes reforzadas y el par moderado previenenrotura del hilo, distorsión de las puntadas y mala recuperación elásticacuando se cosen tejidos elásticos.
• Alta resistencia al desgaste y larga vida útil: La dureza de la superficie de los dientes HRC 50 58 proporciona resistencia al desgaste y la fatiga, lo que permite ≥8000 horas de funcionamiento continuo sin mantenimiento.
• Compatibilidad con varios patrones: Se ajusta con puntadas rectas, crecientes, en forma de aguja y en zigzag conMás de 700 patronesy sincronización precisa para los modelos electrónicos.
• Resistencia al aceite y a la corrosión: La superficie oscurecida/fosfatada es resistente al aceite de coser, al polvo y al óxido, adaptándose a la lubricación en paneles cerrados.
• Fuerte intercambiabilidad y fácil mantenimiento: módulo estándar y agujero interno se ajusta a Juki, Brother, Zoje, Hikari y otras marcas principales para un fácil reemplazo.
• Compatible con el recorte automático: La respuesta rápida y la sincronización precisa de los engranajes de recorte aseguran residuos ≤ 3,5 mm para una costura automatizada eficiente.

Cuadro de parámetros técnicos

Principales aplicaciones

• Los engranajes de transmisión del eje principal y los ejes de engranajes para máquinas zigzag de 2/3/4 puntos.
• Conjunto especial de engranajes de cubo y de levas para mecanismos de oscilación de agujas (componentes principales).
• Conjuntos de engranajes de alta velocidad para los mecanismos de alimentación y captación de hilos.
• Los engranajes motrices de patrón para máquinas electrónicas de patrón en zigzag (servo-linked).
• Partes de engranajes para mecanismos automáticos de recorte de hilos y de costura inversa.
• Equipo de costura para tejidos elásticos como ropa interior, sujetadores, bragas y trajes de baño.
• Procesamiento en zigzag para textiles para el hogar ( almohadas, cortinas), decoración de prendas de vestir, zapatos, sombreros y equipaje.
• Reemplazo de engranajes para viejas máquinas en zigzag (Juki, Brother, Zoje, etc.).

Ventajas del producto

• Golpe de aguja preciso: Los engranajes especiales de cubo + cam minimizan el error de giro para puntos de sutura limpios y atractivos.
• Fuerte adaptación elástica: la superficie del diente resistente al desgaste + un par moderado evitan la rotura / distorsión en las telas elásticas.
• Alta velocidad y bajo ruido: el perfil de los dientes de precisión + pulido garantizan un funcionamiento silencioso (≤ 65dB) a alta velocidad, mejorando el entorno del taller.
• Resistencia al desgaste y durabilidad: El acero de aleación + endurecimiento por inducción ofrecen una vida útil 2×3 veces más larga que los engranajes ordinarios, lo que reduce el tiempo de inactividad.
• Transmisión precisa: la precisión ISO Grado 7 sincroniza la alimentación / balanceo / recorte para puntos uniformes y patrones precisos.
• Compatibilidad para múltiples escenarios: se ajusta a tejidos delgados, de espesor medio y elásticos, que cubren ropa interior/textiles para el hogar/decoración de prendas de vestir.
• Fácil mantenimiento: Las especificaciones estándar y la alta intercambiabilidad permiten una rápida instalación y sustitución.
• Eficacia en cuanto a costes: la producción en masa con una calidad estable reduce los costes de operación y mantenimiento del equipo.

¿Por qué elegirnos?

• Las piezas de acero y acero de acero son: Adoptamos máquinas de rectificación CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan ajustadas como ± 5 μm, asegurando que los engranajes funcionen silenciosamente, sin problemas y con una durabilidad excepcional.
• Fuerte experiencia técnica:Nuestro equipo principal de I+D incluye profesionales de doctorado y maestría especializados en tecnología de engranajes cónicos en espiral, proporcionando un fuerte apoyo técnico para proyectos complejos.
• Pruebas rigurosas y alta precisión: Todos los engranajes son inspeccionados al 100% con los sistemas de metrología Gleason, podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un estricto control sobre el perfil del diente y los errores de dirección.manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
• Alta eficiencia de transmisión:Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real superior al 95%, lo que mejora considerablemente la utilización de la energía.
• Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un 40% menos de costo del ciclo de vida y una tasa de fallas inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costes de mantenimiento reducidos.
• Respuesta rápida y tiempo de entrega corto:Con el apoyo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, ayudándole a acelerar el desarrollo y el lanzamiento del proyecto.
• Capacidad de diseño personalizado profesional: Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y perfiles especiales de dientes pequeños, basados en sus condiciones reales de trabajo.