20CrMnTi zapatos superior de la máquina duradera engranajes HRC 52?? 62 engranajes en China

20CrMnTi zapatos superior de la máquina duradera engranajes HRC 52?? 62 engranajes en China

Los engranajes de las máquinas de calzado de alta durabilidad sonpiezas de transmisión del núcleo de trabajo pesadopara máquinas duraderas para la parte superior del calzado (máquinas de costura/bloqueo de costura superior), incluidasLos demás engranajes y engranajes de engranajes de engranajeSe ajustan a máquinas de aguja simple/doble, lubricación automática, recorte automático de hilos y máquinas duraderas de doble accionamiento.Se trata de una mezcla de una mezcla de dos o más tipos de carbono.de acero aleado de alta resistencia concalentamiento y templado + endurecimiento por inducción/carburizado, que presentanalto par, resistencia a los impactos, resistencia al desgaste, resistencia a los astillados y adaptabilidad a entornos húmedos/polvorientosTransmiten la potencia para el eje principal, los rodillos de alimentación, el mecanismo de permanencia, el mecanismo de recorte y el mecanismo de permanencia de los dedos, asegurando puntadas uniformes,tensión estable y longitud precisa de las puntadas en las puntadas de la parte superior y de la suelaSon las partes vulnerables clave de los equipos de fabricación de calzado.

Características del producto

• Diseño para uso pesado de alto par: Módulo de 1,5 ∼ 3,0 mm, con raíz de diente engrosada y anchura de diente ampliada150 ∼ 250 N·mtorque duradero sin astillamiento ni deformación.
• Repuesto reforzado y piñón: Las superficies dentarias endurecidas por inducción y molidas con precisión permitenConversión rotativa ∞lineal precisacon alimentación suave y sin interferencias.
• Resistencia al impacto y fatiga: No hay roturas dentales durante el arranque/parada/reversión frecuentes (≤2000 veces/día) para la producción continua de calzado.
• Resistencia al desgaste y larga vida: La superficie de los dientes HRC 52­62 resiste el desgaste del cuero/polvo de caucho durante ≥8000 horas de vida útil.
• Adaptabilidad al ambiente hostil: El aceite oscurecido/fosfatado + antirruja proporcionaresistencia al aceite, a la humedad y al polvopara talleres húmedos o polvorientos.
• Transmisión precisa y silenciosa: La precisión ISO Grado 7 y las superficies pulidas garantizan un espacio libre de malla de 0,08 ∼0,20 mm, ruido ≤ 68 dB y puntadas limpias.
• Fuerte intercambiabilidadSe ajustaJuki, hermano, Zoje, Hikari, Possey las máquinas duraderas chinas tradicionales para su fácil reemplazo.
• Compatible con la lubricación automática: El perfil de los dientes y las ranuras de aceite optimizados se adaptan a los sistemas de autolubricación conalta resistencia al funcionamiento en seco/con bajo contenido de aceite.

Cuadro de parámetros técnicos

Principales aplicaciones

• Los engranajes del eje principal y del eje de manivela para máquinas duraderas de una o dos agujas.
• Conjuntos de engranajes de rack y piñón para los mecanismos de alimentación (componentes principales).
• Conjuntos de engranajes de bisel y espolón para mecanismos de garra/estiramiento duraderos.
• Los engranajes de accionamiento para el recorte automático de hilos y los mecanismos de permanencia.
• Equipo de costura de la parte superior y la suela para zapatos deportivos, zapatos de uso informal y zapatos de seguridad.
• Máquinas de costura de cerradura para materiales de espesor medio como guantes de trabajo, trajes de baño y tejidos de piel.
• Los engranajes de transmisión completos para máquinas automáticas/semiautomáticas de calzado.
• Partes de repuesto para máquinas viejas y duraderas (modelos nacionales/importados).

Ventajas del producto

• Alto par y anti-chips: las raíces de los dientes engrosadas + el material pesado soportan una alta tensión de fabricación de zapatos sin fracturas.
• Transmisión de rack precisa: tierra de precisión + rack y piñón endurecidos aseguran una alimentación suave, estiramiento uniforme y puntadas limpias.
• Resistencia al desgaste y larga vida útil: las superficies de los dientes HRC 52 62 resisten la abrasión del polvo, lo que reduce el tiempo de inactividad para el reemplazo.
• Estabilidad en condiciones adversas: resistencia a la humedad, el polvo y el aceite, adaptación a talleres de calzado húmedos y polvorientos.
• Transmisión eficiente y silenciosa: la malla precisa + el pulido reducen el ruido y las vibraciones, mejorando el entorno del taller.
• Amplia compatibilidad: se ajusta a las máquinas duraderas domésticas/importadas, universal para materiales de espesor medio y suave para materiales finos.
• Fácil mantenimiento: Las especificaciones estándar y la alta intercambiabilidad permiten una rápida instalación y sustitución.
• Eficacia en cuanto a costes: la producción en masa con una calidad estable reduce los costes de operación y mantenimiento del equipo.

¿Por qué elegirnos?

• Las piezas de acero y acero de acero son: Adoptamos máquinas de rectificación CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan ajustadas como ± 5 μm, asegurando que los engranajes funcionen silenciosamente, sin problemas y con una durabilidad excepcional.
• Fuerte experiencia técnica:Nuestro equipo principal de I+D incluye profesionales de doctorado y maestría especializados en tecnología de engranajes cónicos en espiral, proporcionando un fuerte apoyo técnico para proyectos complejos.
• Pruebas rigurosas y alta precisión: Todos los engranajes son inspeccionados al 100% con los sistemas de metrología Gleason, podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un estricto control sobre el perfil del diente y los errores de dirección.manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
• Alta eficiencia de transmisión:Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real superior al 95%, lo que mejora considerablemente la utilización de la energía.
• Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un 40% menos de costo del ciclo de vida y una tasa de fallas inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costes de mantenimiento reducidos.
• Respuesta rápida y tiempo de entrega corto:Con el apoyo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, ayudándole a acelerar el desarrollo y el lanzamiento del proyecto.
• Capacidad de diseño personalizado profesional: Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y perfiles especiales de dientes pequeños, basados en sus condiciones reales de trabajo.