Engranajes de máquina de pespunte y corte de hilo automático de alta velocidad 20CrMnTi en China

Engranajes de máquina de pespunte y corte de hilo automático de alta velocidad 20CrMnTi en China

Los engranajes de la máquina de pespunte de corte de hilo automático sonpiezas de transmisión de núcleo de precisiónpara máquinas de pespunte de corte de hilo automático de aguja simple o doble de alta velocidad, incluidos engranajes rectos, engranajes helicoidales, engranajes de corte de hilo de eje inferior, engranajes cónicos, engranajes dúplex y ejes de engranaje. Son compatibles con modelos integrados de accionamiento directo por computadora, servo de alta velocidad, elevación automática del prensatelas, puntada en reversa y corte de hilo. Hecho de40Cr/20CrMnTiacero aleado de alta calidad conTemplado y revenido + endurecimiento por inducción, cuentanalta velocidad y bajo nivel de ruido, resistencia al desgaste y al impacto, respuesta de corte rápida y transmisión precisa. Transmiten potencia para el eje principal, alimentación, elevación de dientes, costura inversa ymecanismo de corte de hilo del eje inferior, asegurando costura y recorte sincronizados, puntadas limpias y residuos estables del extremo del hilo (≤3,5 mm). Son partes clave y vulnerables de las máquinas automáticas de pespunte.

Características del producto

• Perfil de dientes silencioso y de alta velocidad: El módulo pequeño, el ángulo de presión de 20° y la superficie de los dientes pulida garantizan un engrane suave con un ruido ≤65 dB, adecuado para un funcionamiento de alta velocidad de 3000 a 5000 rpm.
• Reforzado para corte de hilo.: La raíz del diente engrosada en los engranajes de corte resiste el impacto, evitando astillas/saltos durante el corte frecuente con una respuesta rápida y residuos estables.
• Alta resistencia al desgaste y larga vida: La dureza de la superficie del diente HRC 50–58 proporciona resistencia al desgaste y la fatiga, lo que permite ≥8000 horas de funcionamiento continuo sin mantenimiento.
• Transmisión síncrona precisa: La precisión ISO Grado 7 con espacio de mallado uniforme garantiza una alimentación, recorte y elevación sincronizados y un error de longitud de puntada ≤±0,1 mm.
• Bajo calor y alta eficiencia: La superficie lisa de los dientes reduce la fricción, lo que limita el aumento de temperatura ≤35 ℃ a alta velocidad, lo que reduce la carga del motor y ahorra energía.
• Resistencia al aceite y a la corrosión: La superficie ennegrecida/fosfatada resiste el aceite de costura, el polvo y el óxido, adaptándose a la lubricación del cárter de aceite cerrado.
• Fuerte intercambiabilidad y fácil mantenimiento.: El módulo estándar y el orificio interior se adaptan a Juki, Brother, Zoje, Hikari y otras marcas principales para un fácil reemplazo.
• Universal para materiales finos/medio gruesos.: El ancho de diente moderado y la adaptabilidad del torque garantizan una costura suave de material fino y estable de material de espesor medio.

Tabla de parámetros técnicos

Aplicaciones principales

• Engranajes de transmisión del eje principal y ejes de engranajes para máquinas pespunteadoras de corte de hilo automático de accionamiento directo por computadora.
• Juegos de engranajes de alta velocidad para mecanismos de alimentación y elevación de dientes.
• Piezas de engranaje para mecanismos de costura inversa y ajuste de longitud de puntada.
• Engranajes cortahilos especiales del eje inferior (accionamiento de corte de doble cuchilla).
• Engranajes cónicos con cambio de dirección de 90° (eje principal → transmisión de potencia del eje inferior).
• Equipos de costura automática para materiales finos/medio gruesos en prendas de vestir, textiles para el hogar, ropa interior y camisas.
• Componentes de transmisión para máquinas de pespunte de alta velocidad en la industria del equipaje, marroquinería y sombrerería.
• Engranajes de repuesto para antiguas máquinas automáticas de pespunte (Juki, Brother, Zoje, etc.).

Ventajas del producto

• Alta velocidad y bajo nivel de ruido: el perfil de dientes de precisión + el pulido garantizan un funcionamiento silencioso (≤65 dB) a alta velocidad, lo que mejora el entorno del taller.
• Recorte confiable: el diseño especial del engranaje de corte evita que se astille durante el corte frecuente con residuos estables ≤3,5 mm.
• Resistencia al desgaste y durabilidad: el acero aleado + endurecimiento por inducción ofrece una vida útil entre 2 y 3 veces mayor que la de los engranajes normales, lo que reduce el tiempo de inactividad.
• Transmisión precisa: La precisión ISO Grado 7 garantiza una alimentación/recorte sincronizados, una longitud de puntada uniforme y puntadas limpias.
• Eficiencia energética: el diseño de baja fricción reduce la carga del motor entre un 10% y un 15%, lo que ahorra energía.
• Amplia compatibilidad: se adapta a todas las principales marcas de máquinas automáticas de pespunte y corte de hilo, universal para materiales finos/medio gruesos.
• Fácil mantenimiento: las especificaciones estándar y la fuerte intercambiabilidad permiten una instalación y reemplazo rápidos.
• Rentable: la producción en masa con calidad estable reduce los costos de operación y mantenimiento del equipo.

¿Por qué elegirnos?

• Rectificado CNC de 7 ejes: Adoptamos máquinas rectificadoras CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan estrictas como ±5 μm, lo que garantiza que los engranajes funcionen de manera silenciosa, suave y con una durabilidad excepcional.
• Fuerte experiencia técnica:Nuestro equipo principal de I+D incluye profesionales con doctorados y maestrías especializados en tecnología de engranajes cónicos en espiral, que brindan un sólido soporte técnico para proyectos complejos.
• Pruebas rigurosas y alta precisión: Todos los engranajes se someten a una inspección 100% con sistemas de metrología Gleason. Podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un control estricto sobre el perfil de los dientes y los errores de dirección, manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
• Alta eficiencia de transmisión:Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real que alcanza más del 95 %, lo que mejora enormemente la utilización de energía.
• Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un costo de ciclo de vida un 40% menor y una tasa de falla inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costos de mantenimiento reducidos.
• Respuesta rápida y plazo de entrega corto:Con el respaldo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, lo que le ayuda a acelerar el desarrollo y lanzamiento del proyecto.
• Capacidad de diseño personalizado profesional: Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y perfiles especiales de dientes pequeños, según sus condiciones de trabajo reales.