Juego de engranajes para máquina de coser de pespunte 7200 20CrMnTi para producción de prendas de alta velocidad

Juego de engranajes para máquina de coser de pespunte 7200 20CrMnTi para producción de prendas de alta velocidad

Los nuevos engranajes de máquina de coser de pespunte de alta velocidad 7200 son componentes centrales de transmisión para nuevas máquinas computarizadas de pespunte de alta velocidad como Brother S-7200A, que incluyen principalmente engranajes cónicos de eje superior, engranajes cónicos de eje vertical, engranajes rectos de eje inferior, engranajes impulsores de plástico, etc. Hechos de acero de aleación compuesto de alta precisión y plástico de ingeniería de alto rendimiento, se adaptan a una operación de velocidad ultra alta de hasta 5000 ~ 8000 rpm, transmitiendo potencia con precisión a controla el movimiento sincrónico de la barra de agujas, el garfio giratorio y el transportador, lo que garantiza puntadas estables, poco ruido y una larga vida útil al coser a alta velocidad. Proporcionar soporte de transmisión confiable para escenarios de producción de gran volumen de prendas de vestir, textiles para el hogar, artículos de cuero, etc.

Características del producto

• Adaptabilidad de alta velocidad: Admite un funcionamiento continuo de alta velocidad de 5000 ~ 8000 rpm con transmisión estable y sin saltos de dientes
• Material compuesto: Engranajes metálicos (20CrMnTi/42CrMo) de alta resistencia y resistencia al desgaste; Engranajes de plástico (POM/Nylon) para reducción de ruido y amortiguación.
• Mallado de alta precisión: Precisión del diente grado ISO 6~7, juego 0,02±0,1 mm, sincronización precisa
• Escenografía: Juego completo de engranajes rectos, engranajes cónicos y engranajes de eje que coinciden con las dimensiones originales del modelo 7200
• Bajo ruido y vibración: Superficies de dientes rectificadas y pulidas, ruido ≤72 dB a alta velocidad
• Resistencia a la fatiga: Pasó la prueba de vida útil de 10,000 horas, resistente al desgaste, picaduras y roturas en uso continuo
• Fácil instalación: Orificios, chaveteros y estructura de posicionamiento estándar originales para reemplazo directo

Tabla de parámetros técnicos

Principio de funcionamiento

• Entradas de potencia del motor al eje superior; El engranaje cónico del eje superior engrana 90° con el engranaje cónico del eje vertical superior, convirtiendo la rotación horizontal en rotación vertical.
• El engranaje cónico del eje vertical inferior retrocede 90° nuevamente con el engranaje recto del eje inferior, impulsando el eje inferior y el gancho giratorio sincrónicamente
• El engranaje de plástico del eje inferior acciona el eje de alimentación y el mecanismo tirahilo simultáneamente, logrando una sincronización estricta de la barra de agujas, el gancho giratorio y el diente de alimentación.
• Relación de velocidad (aprox. 1:1~1:2) controlada mediante la coincidencia del número de dientes, lo que garantiza una coincidencia precisa del movimiento de todos los mecanismos a un máximo de 8000 rpm y puntadas uniformes.
• Los engranajes de plástico amortiguan, absorben las vibraciones y reducen el ruido; los engranajes metálicos soportan la transmisión del par central; la colaboración compuesta logra una transmisión estable de alta velocidad

Aplicaciones principales

• Industria de la confección: línea de montaje de alta velocidad para costura de moda, denim, prendas de punto y camisas.
• Industria textil para el hogar: procesamiento masivo a alta velocidad de cortinas, ropa de cama y fundas de sofás.
• Industria de artículos de cuero: costura a alta velocidad de materiales de espesor medio para bolsos, ropa de cuero y zapatos.
• Tejidos industriales: producción en masa estándar de tiendas de campaña, equipaje, cinturones de seguridad.
• Grosor del material: ligero ~ medio pesado (0,1 ~ 6 mm), máximo 8000 puntadas/min
• Funciones principales: transmisión de alta velocidad, cambio de dirección preciso, sincronización de tiempo, puntadas estables, funcionamiento con poco ruido

Ventajas del producto

• Estabilidad a alta velocidad: sin sacudidas ni saltos de dientes a 8000 rpm, la precisión de la puntada alcanza el nivel A de la industria
• Durabilidad del compuesto: superficie metálica endurecida resistente al desgaste; amortiguador de engranajes de plástico; Vida útil 30%+ mayor que la de las piezas ordinarias.
• Ruido ultrabajo: dientes rectificados con precisión + amortiguador de plástico, ruido ≤72 dB, lo que mejora el entorno del taller
• Sincronización precisa: control preciso del juego, error de sincronización <0,01 mm entre aguja, gancho y alimentación, puntadas perfectas
• Adaptación original: coincidencia 1:1 de dimensiones, orificios y chaveteros para el modelo 7200, reemplazo directo sin modificaciones
• Fácil mantenimiento: Lubricación suave, baja acumulación de polvo, desgaste uniforme, lo que reduce el tiempo de inactividad para el reemplazo
• Rentable: Comparable con piezas originales importadas, precio más bajo, entrega más rápida, servicio postventa más conveniente

Proceso de producción

Engranajes metálicos (20CrMnTi/42CrMo)

• Inspección de materia prima → 2. Forjado de precisión/extrusión en frío → 3. Pretratamiento de normalización → 4. Torneado fino CNC (OD, ID, caras extremas, orificios)
• Tallado/conformación de engranajes → 6. Carburación y enfriamiento (HRC58~62) → 7. Templado a baja temperatura
• Rectificado de orificio/extremos → 9. Rectificado de engranajes (ISO 6) → 10. Detección de fallas, precisión y prueba de engrane
• Tratamiento Antioxidante, Marcado Láser, Limpieza y Embalaje

Engranajes de plástico (POM/Nylon 66)

• Secado de materia prima → 2. Moldeo por inyección de precisión → 3. Tratamiento de desbarbado y envejecimiento → 4. Fresado CNC (chaveteros, orificios de posicionamiento)
• Acabado de dientes → 6. Prueba dimensional, de dureza y tensión → 7. Limpieza, antioxidante y embalaje

¿Por qué elegirnos?

• Rectificado CNC de 7 ejes: Adoptamos máquinas rectificadoras CNC de 7 ejes de alta precisión, que mantienen tolerancias tan estrictas como ±5 μm, lo que garantiza que los engranajes funcionen de manera silenciosa, suave y con una durabilidad excepcional.
• Fuerte experiencia técnica:Nuestro equipo principal de I+D incluye profesionales con doctorados y maestrías especializados en tecnología de engranajes cónicos en espiral, que brindan un sólido soporte técnico para proyectos complejos.
• Pruebas rigurosas y alta precisión: Todos los engranajes se someten a una inspección 100% con sistemas de metrología Gleason. Podemos lograr una precisión de grado DIN 6 con un control estricto sobre el perfil de los dientes y los errores de dirección, manteniendo nuestra calidad en el nivel líder de la industria.
• Alta eficiencia de transmisión:Nuestros diseños de engranajes admiten una relación de reducción de una sola etapa de hasta 300:1, con una eficiencia de transmisión real que alcanza más del 95 %, lo que mejora enormemente la utilización de energía.
• Excelente durabilidad y rentabilidad:Nuestros engranajes ofrecen un costo de ciclo de vida un 40% menor y una tasa de falla inferior al 0,5%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y costos de mantenimiento reducidos.
• Respuesta rápida y plazo de entrega corto:Con el respaldo de nuestro proceso de producción digitalizado, podemos acortar el ciclo de entrega a solo 20 días hábiles, lo que le ayuda a acelerar el desarrollo y lanzamiento del proyecto.
• Capacidad de diseño personalizado profesional: Proporcionamos soluciones de engranajes totalmente personalizadas para aplicaciones que requieren alta reducción, alta velocidad, carga pesada, bajo ruido y perfiles especiales de dientes pequeños, según sus condiciones de trabajo reales.