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Engranajes de máquina de coser de alta precisión 20CrMnTi con alta dureza superficial para máquinas de coser
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Engranajes de máquina de coser de alta precisión 20CrMnTi con alta dureza superficial para máquinas de coser

Lugar de origen Changshá, China
Nombre de la marca DINGSCO
Certificación ISO 9001
Detalles del producto
Servicio:
Personalizado
Personalizado:
Pulido de la precisión
Material:
20CrMnTi、20CrMo、40Cr、SUM24L
Tratamiento térmico:
Carburación, temple y revenido: dureza superficial HRC58-62
Precisión del engranaje:
ISO 17485 Grado 7 ~ 9
Dureza superficial:
CDH 56 ~ 62
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
Negociable
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
Según las peticiones de los clientes
Tiempo de entrega
(Pedido de muestra) 7 días
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
Negociable
Descripción del Producto

20CrMnTi Máquina de coser de alta precisión engranajes Alta dureza de la superficie para la máquina de coser

Los engranajes de las máquinas de coser con punto de bloqueo de alimentación compuesta son engranajes de transmisión de precisión de núcleo especialmente diseñados para Máquinas de cerradura con costura de alimentación compuesta tri-sincrona. hecha de aleación resistente al desgaste de alta resistencia mediante mecanizado de precisión de módulos pequeños, tratamiento térmico de alta precisión y rectificación de engranajes,Se utilizan principalmente para la distribución de energía y el movimiento síncrono del eje principal de transmisión, alimentación compuesta superior e inferior, oscilación del soporte del diente, mecanismos de captación de hilo y recorte de hilo.bajo ruido y larga vida útil, se utilizan ampliamente en costuras pesadas como materiales gruesos, sofás, cuero, equipaje e interiores de automóviles, sirviendo como partes clave para garantizar puntadas uniformes y alimentación estable.


Características del producto

  • Modulo pequeño, alta precisión y fuerte sincronización de transmisión para garantizar una alimentación superior e inferior consistente.
  • Resistente a los impactos y a la fatiga, adecuado para costuras pesadas de materiales gruesos, materiales multicapa y cuero.
  • Alta dureza de la superficie de los dientes y buena resistencia al desgaste, no es fácil de usar durante el funcionamiento de alta velocidad a largo plazo.
  • Funcionamiento suave, baja vibración y bajo ruido, mejorando la estabilidad de trabajo continuo.
  • Pequeña distorsión del tratamiento térmico, alta consistencia dimensional y una fuerte intercambiabilidad del conjunto.
  • Estructura compacta, adecuada para el espacio estrecho de las cabezas de las máquinas de coser para piensos compuestos.
  • Enlace preciso con el recorte de hilo, el punto de retroceso y los mecanismos de elevación de la barra de presión con acciones sincronizadas.

Cuadro de parámetros técnicos


Módulo 0.4 ~ 1.5
Número de dientes 10 ~ 60
Grado de exactitud ISO 17485 Grado 5 ~ 7
El material 20CrMnTi, 20CrMo, 40Cr,SUM24L y otras sustancias químicas
Tratamiento térmico Carburado y amortiguación + templado a baja temperatura
Dureza de la superficie HRC 55 ~ 62
Velocidad máxima ≤ 5500 rpm
Eficiencia de la transmisión ≥ 96%
Temperatura de funcionamiento -10 °C ~ +70 °C
Reacción ≤ 2 ̊5 min de arco

Ap Ap principalPlication y

  • Los engranajes de accionamiento principal de las máquinas tri-sincrónicas de alimentación compuesta y las máquinas pesadas.
  • Conjuntos de engranajes para el mecanismo de alimentación compuesto superior e inferior y para el balanceo del soporte dental.
  • Los engranajes de transmisión para el recorte automático computarizado de hilos, la costura posterior y el bartacking.
  • Equipos de costura para cuero, sofás, colchones, equipaje y asientos de automóviles.
  • Máquinas de coser industriales para lienzo, tela de Oxford, cinturones de seguridad y otros materiales gruesos.
  • Reemplazo y mantenimiento de equipos para máquinas de alimentación mixta nacionales e importadas.

Ventajas del producto

  • Alta precisión de transmisión síncrona, alimentación superior e inferior consistente, sin desviación, sin puntadas saltadas.
  • Resistente a la carga y al impacto, adecuado para coser continuamente materiales gruesos de varias capas y cuero.
  • Estable a alta velocidad hasta 5500 rpm con puntadas uniformes y hermosas.
  • Larga vida útil, reduciendo en gran medida el tiempo de inactividad y la frecuencia de mantenimiento.
  • Bajo ruido y baja vibración, mejorando el entorno de trabajo del taller.
  • Fuerte intercambiabilidad, que coincide con los modelos convencionales como Brother, Jack, Zoje, Phoenix.
  • Apoyo a la personalización basada en dibujos para la modificación de equipos especiales de costura pesados.

Proceso de producción

  • Inspección de materias primas → 2. Forja / corte en frío de precisión → 3. Tratamiento de normalización
  • El proceso de fabricación de las máquinas de corte y desgaste se basa en el proceso de fabricación de las máquinas de corte y desgaste.
  • Temperado a baja temperatura
  • Desabsorción, limpieza y chorro de arena → 11.
  • Tratamiento antirruda y embalaje al vacío

Precauciones

  • Se prohíbe estrictamente coser con sobrecarga materiales extra gruesos y extra duros para evitar que el engranaje se rompa y se rompa.
  • Se prohíbe el funcionamiento en seco sin aceite para evitar el desgaste rápido, la ablación y el aumento del ruido.
  • No está permitido golpear la superficie del diente durante la instalación para evitar la deformación del diente y el fallo de la sincronización.
  • No permita que el hilo, los restos de tela y el polvo entren en la caja de cambios para evitar el desgaste abrasivo.
  • Control de la temperatura de funcionamiento dentro de los límites de -10°C~70°C para evitar el fallo de la lubricación causado por la alta temperatura.
  • Deténgase inmediatamente para el mantenimiento si se produce ruido anormal, agitación o desviación de puntada.
  • Los engranajes deben ser reemplazados en pares cuando el desgaste exceda el estándar para garantizar la precisión de la sincronización.
  • Mantener el ambiente de almacenamiento seco y ventilado para evitar la corrosión que afecte a la precisión de la transmisión.

¿Por qué elegirnos?

  • Grillado CNC de 7 ejes: tolerancias tan ajustadas como ± 5 μm para un funcionamiento silencioso y duradero.
  • Fuertes conocimientos técnicos: profesionales de doctorado y maestría en tecnología de engranajes esféricos en espiral.
  • Diseño personalizado: Soluciones para alta reducción, alta velocidad, carga pesada y bajo ruido y menos dientes para los usuarios
  • Pruebas rigurosas: 100% de inspección a través de los sistemas de metrología Gleason.

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