Engranaje de módulo pequeño 20CrMnTi para máquina de coser de alta velocidad para talleres de confección

Engranaje de máquina de coser de alta velocidad de módulo pequeño 20CrMnTi para talleres de confección

Los engranajes de máquinas de coser industriales son engranajes de transmisión de precisión especialmente diseñados para equipos de costura industrial como máquinas de puntada recta, máquinas overlock, máquinas interlock, máquinas de coser de patrones, recortadoras de hilo y máquinas de coser de alimentación compuesta. Fabricados con acero aleado de alta resistencia y resistente al desgaste mediante mecanizado de precisión de módulo pequeño, rectificado de engranajes de alta precisión y tratamiento térmico estable, se utilizan principalmente para la transmisión de potencia en mecanismos que incluyen transmisión de cabezal, captador de hilo, alimentación de tela, rotación de lanzadera, recorte de hilo y elevación de barra de prensatelas. Con operación estable, bajo ruido, resistencia al desgaste, respuesta rápida de arranque-parada y larga vida útil, son componentes básicos esenciales para que las máquinas de coser industriales logren una costura de alta velocidad, continua y estable.

Características del producto

• Módulo pequeño y alta precisión, adecuado para condiciones de costura de alta velocidad (5000~10000 rpm).
• Operación extremadamente suave con baja vibración y bajo ruido para trabajo continuo a largo plazo.
• Dureza uniforme de la superficie del diente, excelente resistencia al desgaste, no es fácil de picar y abrasar.
• Arranque y marcha atrás sensibles, con una acción precisa que coincide con los mecanismos de recorte de hilo y captación.
• Estructura compacta y tamaño pequeño, adecuado para el espacio estrecho de los cabezales de las máquinas de coser.
• Distorsión mínima por tratamiento térmico, alta consistencia dimensional y fuerte intercambiabilidad de montaje.
• Resistencia al aceite y al polvo, adaptándose al entorno de producción continua a largo plazo en talleres de confección.

Tabla de parámetros técnicos

Aplicaciones principales

• Engranajes de transmisión para máquinas de coser de puntada recta computarizadas, máquinas de coser de puntada recta de alta velocidad y máquinas de alimentación compuesta.
• Componentes de engranajes para máquinas overlock, interlock y máquinas de coser de alta resistencia.
• Engranajes de precisión para máquinas de coser de patrones, máquinas de bordar y equipos de costura CNC.
• Mecanismos automáticos de recorte de hilo, captación de hilo y alimentación de tela de las máquinas de coser.
• Sistemas de transmisión para máquinas de zigzag, máquinas de ojales, máquinas de coser botones y máquinas de pespunte.
• Reemplazo y mantenimiento de engranajes para diversas máquinas de coser industriales nacionales e importadas.

Ventajas del producto

• Excelente rendimiento a alta velocidad, soportando una operación estable hasta 10000 rpm.
• Bajo ruido y baja vibración, mejorando significativamente el entorno de trabajo del taller.
• Resistente al desgaste y a la fatiga, cumpliendo con la producción continua de 24 horas con una larga vida útil.
• Alta precisión de transmisión, asegurando puntadas uniformes y hermosas sin saltos ni desviaciones.
• Fuerte intercambiabilidad, reemplazando directamente engranajes de marcas como Jack, Zoje, Brother, etc.
• Mecanizado de precisión de módulo pequeño con estructura compacta, adecuado para espacios reducidos en el cabezal.
• Soporte de personalización basado en dibujos, adecuado para la modificación de equipos de costura especiales.

Proceso de producción

• Limpiar el aceite y las impurezas dentro de los engranajes, bujes, bielas y carcasa antes del montaje.
• Instalar correctamente según la holgura de montaje para garantizar un engranaje uniforme sin atascos.
• Llenar aceite para máquinas de coser o grasa especial para garantizar lubricación a alta velocidad.
• Realizar prueba a baja velocidad durante 3-5 minutos y verificar la suavidad de funcionamiento y el ruido.
• Aumentar gradualmente la velocidad a la velocidad de trabajo y probar la sincronización de las puntadas y la alimentación de la tela.
• Lubricar regularmente, limpiar el polvo de la tela y los escombros para evitar atascos.
• Inspeccionar regularmente el desgaste del engranaje y el cambio de holgura para garantizar una transmisión estable.

Por qué elegirnos

• Rectificado CNC de 7 ejes: Tolerancias tan ajustadas como ±5 μm para un funcionamiento silencioso y duradero.
• Sólida experiencia técnica: Profesionales con doctorado y maestría en tecnología de engranajes cónicos espirales.
• Diseño personalizado: Soluciones para alta reducción, alta velocidad, carga pesada y bajo ruido y menos dientes para los usuarios.
• Pruebas rigurosas: Inspección del 100% a través de sistemas de metrología Gleason.