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El equipo de engranaje de ángulo de la cuenca, el engranaje del bisel, el engranaje de la máquina CNC, el engranaje del eje de minería, el diferencial

Certificación
China Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD certificaciones
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El equipo de engranaje de ángulo de la cuenca, el engranaje del bisel, el engranaje de la máquina CNC, el engranaje del eje de minería, el diferencial

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Datos del producto:
Lugar de origen: Changsha, China
Nombre de la marca: Dingsco
Certificación: ISO9001
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las necesidades del cliente
Tiempo de entrega: aproximadamente 30 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable

El equipo de engranaje de ángulo de la cuenca, el engranaje del bisel, el engranaje de la máquina CNC, el engranaje del eje de minería, el diferencial

descripción
El material: Acero Forma de las piezas: espirales
Grado de exactitud: Grado ISO 6-7 Tratamiento térmico: Carburizado, apagado, carbonitridado, de alta frecuencia, apagado, templado, etc.
Servicio: Servicio personalizado Dureza: Envasados
Procesamiento: Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son originarias de la Unión
Resaltar:

Engranaje del ángulo del lavabo

,

Equipo de engranaje de bisel de eje de minería

,

Equipo de biselado diferencial del eje de minería

característico

Los engranajes de ángulo de la cuenca también se llaman diferenciales dequipo de remolquey dequipo rasgado.El reductor de una sola etapa es un engranaje vertebral de conducción (comúnmente conocido como engranaje angular) y un engranaje angular de cuenca de esclavitud.gira en el sentido de las agujas del reloj, y el diente de ángulo de la cuenca esclava está unido a su lado derecho, y el punto de malla gira hacia abajo con las ruedas se mueven en la misma dirección.Debido a que el diámetro del engranaje de conducción es pequeño y el diámetro de los dientes de ángulo de la cuenca es grande, se alcanza la función de desaceleración.

 

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Especificación

El material 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 y demás
Forma de las piezas El bisel
Dureza Envasados
Superficie Es muy brillante.
Ángulo de presión 20°, también puede ser personalizado
Grado de exactitud Grado ISO 6-7
Rango de diámetro de la rueda de engranajes 20 a 1250 mm
Tratamiento térmico Carburado, calentamiento, carbonitrización, alta frecuencia, calentamiento, templado, etc.
Procesamiento Fabricación en la cual todas las materias utilizadas son originarias de la Unión
Aplicación Eje de minería

Principalmente dedicado al diseño, procesamiento y ventas de engranajes cónicos en espiral de alto nivel de precisión, alta resistencia y módulo pequeño, engranajes hipóides de alta relación de reducción y engranajes cilíndricos.

 

Características del procesamiento:
1. DH fabricación de precisión: Los engranajes cónicos espirales requieren procesos de fabricación de precisión debido a su compleja geometría dental.La precisión del proceso de corte afecta directamente el rendimiento y la durabilidad del equipo. Tenemos múltiples máquinas de rectificación de engranajes cónicos en espiral de 7 ejes de 5 enlaces y máquinas de fresado de engranajes, que pueden procesar engranajes hipóides de alta relación de reducción y acoplamientos de dientes de arco de cara final.

2. rectificación de engranajes: después del proceso de corte inicial, los engranajes convelados en espiral a menudo necesitan ser molidos.Asegurar la corrección de la malla de engranajes para reducir el ruido y las vibraciones durante el funcionamiento.

3Tratamiento térmico: El tratamiento térmico es un paso esencial en el procesamiento de engranajes en espiral.Se trata de calentar el equipo hasta una temperatura determinada y luego calentarlo para lograr la dureza y resistencia requeridasEl tratamiento térmico ayuda a mejorar la durabilidad de los engranajes y la resistencia al desgaste.

4Inspección y control de calidad: Debido a la naturaleza crítica de los engranajes en espiral, se adoptan procedimientos estrictos de inspección y control de calidad durante su proceso de fabricación.Para garantizar la exactitud dimensional y la consistencia del perfil dental de los engranajes, utilizamos diversos métodos de medición, como las máquinas tridimensionales de medición de coordenadas (CMM),y usamos el centro de medición de engranajes de alta precisión para completar la detección de precisión de paso del engranaje, detección de errores en el perfil dental y corrección inversa de errores en el perfil dental.

 

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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Ms. Julia Wang

Teléfono: 0086-19707319542

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